一、 钳工工艺.doc

课 时 授 课 计 划 科目 车、钳工加工工艺基础 任课教师 张明华 课次 1 授课班级 讲课类型 讲述 授课时间 讲课课时 共 2 课时 章节 名称 第一部分 钳工工艺（绪论） §1.1 钢尺和卡钳 教学 目的 教学 重点 教 学 过 程 引入 （5分钟） 新授 1．钳工基础知识 （40分钟） 2．测量基础知识 （10分钟） 3．钢尺和卡钳 （25分钟） 小结 （5分钟） 四、布置作业 （5分钟） 布置 作业 教具 备注 绪 论 任何一台机械产品都是由许多机械零件所组成。这些零件如轴、套、箱体、齿轮、活塞等，可由不同材料经成形工艺制成毛坯或零件，而毛坯经过机械加工，然后经过组件、部件和整机装配并得到满足性能要求的产品。因此，机械制造的全过程：原材料——（锻、铸）毛坯——（机械加工）零件——（装配）机器。 钳工基础知识 一、钳工概述 钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。 钳工是手工对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。 二、钳工的工作内容 钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。 钳工的工作范围主要有三个方面： 1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。 2、除加工外，还可以进行机器的装配。 3、对机器或设备进行调试和维修。 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。 　　装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。 　　设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。 三、钳工常用的设备 钳工工作场地内常用的设备有钳桌、台虎钳、砂轮机、台钻、立钻等。 1、钳桌钳桌也称钳台，上面装有台虎钳。其高度约800~900，长度和宽度可随工作 需要而定。 2、台虎钳台虎钳装在钳桌上，用来夹持工件。其规格以钳口的宽度表示，有100、 125和150等。台虎钳有固定式和回转式两种。 3、砂轮机砂轮机主要用来磨削钳工用的各种刀具或其他工具，也可用来磨去工件或材 料的毛刺及锐边等。 常用量具 机械制造中，用来测量工件几何量的各种计量器具称为量具量仪，量具量仪在保证产品质量（是否符合技术条件、符合图样、符合质量标准）中起着十分重要的作用。 测量——将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。 检验——指只确定被测几何量是否在规定的极限范围之内，从而判断被测对象是否合格，而无须行出具体的数值。 1、测量对象 主要指几何量，包括长度、角度、表面粗糙度、几何形状和相互位置等。 2、计量单位 （1）?公制尺寸 我国的长度，采用国际长度单位“米”（M），即“米制”单位。 “米制”是十进位，1米=10分米（DM）；1分米=10厘米（CM）；1厘米=10毫米（MM），汽车零件的基本长度单位是“毫米”。 目前，最小单位是“微米”（0.001毫米）。1毫米=10丝米(DMM)；1丝米=10忽米（CMM），1忽米=10微米（μm），故1毫米=1000微米。 （2）?英制尺寸 英制尺寸的表示方法为：1英尺（1＇）=12英寸(12＇＇)；1英寸=8英分。英分用1/8＇＇，1/4＇＇，3/8＇＇，1/2＇＇，5/8＇＇，3/4＇＇，7/8＇＇表示。1英分=125英丝，1英寸=1000英丝。 （3）?英制尺寸换成“米制”尺寸 1英寸=25.4毫米,即是”米制”尺寸。 如：5/8＇＇×25.4=15.875毫米；5/16＇＇×25.4=7.938毫米。 3、测量方法 （1）绝对测量——能直接从量具或量仪上读出被测量工件的