三板模结构介绍.ppt

THREE PLATE INJECTION MOLD 三板模 MOBILE PHONE NO.2 小水口模座通常标准有AB板导柱与简化型(以大拉杆代替导柱)两种。分為D(有剥料板),E型(无剥料板)和F(简化型有剥料板),G型(简化型无剥料板): D,E 型(四支大拉杆和四支導柱)有﹕1)DA TYPE 2)DB TYPE 3)DC TYPE 4)DD TYPE 5)EA TYPE 6)EB TYPE 7)EC TYPE 8)ED TYPE F,G 型(四支大拉杆)有:1)FA TYPE 2)FC TYPE 3)GA TYPE 4)GC TYPE 其中較典型的有 DC(FC) TYPE,EC(GC) TYPE.下面我們對這兩類模座結構進行簡單介紹 DC 和FC TYPE是我們最常用,最典型的三板模 它比我們最常用的兩板模SC TYPE 多一塊剝料板,多二次分型(共三次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板模中公,母模板不首先分開. DC(FC) TYPE比EC(GC) TYPE 多一塊剝料板 EC (GC)TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這種結構的模座,這種結構與大水口很相似, 多一次上固定板與母模板的分型. (一)﹑小水口模座介紹 NO.3 DC (FC)TYPE(最常用型式) NO.5 NO.5 EC (GC)TYPE NO.1 與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板﹐可讓塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。 (二)﹑三板模(小水口)結構介紹 定位環 注口襯套 大拉杆 小拉杆 撥塊 開閉器 公模仁 公模板 上頂出板 下頂出板 支撐柱 上固定板 剝料板 母模板 母模仁 成品 導柱 回位銷 定位塊(上) 定位塊(下) 模腳 下固定板 料頭 滑塊 NO.8 為保証開模順序﹐三板模還增加了一些輔助機構﹐如開閉器﹐小拉杆﹐導柱也常改為導向兼承受懸臂力的大拉杆。 (三)三板模機構 NO.8 1﹑小拉杆 作用﹕1.控制第一﹑二次開模行程﹔ 2.推動剝料板 數量選擇﹕通常取四支﹐模具太小時可以取二支。位置排布時要注意是否影響料頭取出。 直徑﹕ NO.8 如右圖所示﹐為避免小拉杆與頂出板干涉所在母模板內做逃孔。但若母模板厚度不夠時﹐可將小拉杆布在模腳上方來避免干涉。 另外﹐為裝配方便﹐要小拉杆頭部切邊以便夾持。 2﹑大拉杆 2.1 作用﹕A:支撐模板擴及剝料板重量 B:導向作用 NO.8 2.2大拉杆位置 因手機塑模其模座較小﹐通常以大拉杆導向代替導柱﹐其位置也于標准模座的導柱位置﹐如下圖1所示。當設計較大產品模具則要保留導柱。如下圖2 大拉杆 圖一 圖二 NO.8 選用方法: 作用﹕將公模的開模力傳遞至母模板 3.1塑膠式 適用範圍﹕ a溫度用於模溫100度以下 b受力不太大 3.2鋼制開閉器 優點﹕a可以耐高溫 b可以受較大的力 3﹑開閉器 NO.8 鋼制開閉器 適用範圍﹕ a.適用於高模溫 之模具 b.所需拉力大的 較大模具 常用於電腦面板模具和兩次頂出用時用在頂板上控制兩次頂出 NO.8 4.三板模注口襯套設計 注口襯套前端應有錐度 注口襯套前端應有倒勾以利於將料頭拉出 注口襯套內的料頭長度應儘量減小 ΦG尺寸的選取請參照成型機型號對照表 若深度(H)超過35mm,則ΦD最好大於85mm 因手機塑模常用較小的注射機成型﹐ΦK常取為4.5mm,SR常為11mm NO.8 5.拉料銷設計 5.拉料梢的設計方法 5.1拉料梢的作用 A、將料頭從母模板中脫離 B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成上固定板與剝料板分開的阻力 5.2設計要點 A、在進膠點上方,排布拉料銷 B、對於料頭長或有曲線變化時,每隔一段距離在轉彎處增加拉料梢 C. 剝料板前端需有5°的斜度 D. 拉料梢頭部應埋在剝料板內 NO.6 (四)﹑常用三板模開模順序 開模過程:常用三板模(DC TYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間. (1) 當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板