上海交大机械设计——第二章.ppt

2.1 机械制图基本标准 2.1.1 图纸幅面 2.1.2 图样比例 2.1.3 字体 图样和技术文件中书写的汉字、数字、字母都应遵循GB/T14691—93规定，并做到：字体工整、笔画清晰、间隔均匀、排列整齐。 字体高度代表字体号数，其公称尺寸系列为：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。 2.1.4 图线 2.1.5 剖面符号 2.1.6尺寸标注 在标注图形尺寸时应遵循GB4458.4—84的规定。 1．基本规则 ① 机件的实际大小应以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小和绘图的准确度无关。 ② 图样中的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称。如采用其他单位则必须注明其相应的计量单位的代号或名称。 ③ 图样中标注的尺寸为该图所示机件的最后完工尺寸，否则应加以说明。机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在表示该结构最清晰的图形上。 2．尺寸组成 尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端（多用箭头）和尺寸数字。 尺寸数字应写在尺寸线的上方或中断处，数字头部向上或向左。 3．几种常见要素的尺寸的标注 （1）圆和圆弧尺寸的标注 （2）角度尺寸的标注 2.2 投影与视图 2.2.1 投影的基本概念 1．正投影与斜投影 2．正投影的基本性质 不变性 直线或平面与投影面平行时，其投影反映实长或实形。 积聚性 直线或平面与投影面垂直时，直线投影积聚为一点，平面的投影积聚为一直线。 类似性 直线或平面与投影面倾斜时，其投影成类似形，但小于实长或实形。 2.2.2 物体的三视图 正投影法及物体的三面投影 1．三视图的形成 2．三面投影的投影规律 1）三试图与物体的关系 2）三面投影和投影规律 主视图与俯视图：长对正； 主视图与左视图：高平齐； 俯视图与左视图：宽相等。 3．基本形体的三面投影 1）六棱柱的三视图 2）三棱锥的三视图 3） 圆柱的三视图 2.2.3 机件的表达方法 1．视图 （1）基本视图 主视图、 俯视图、 左视图、 右视图、 仰视图、 后视图。 （2）斜视图 （3）局部视图 2．剖视图和剖面图 （1）剖视图 剖视图 半剖视图 局部剖视图 （2）剖面图及与剖视图的区别 2.3 公差与配合和表面粗糙度 2.3.1 公差与配合 公差——两个极限尺寸之差为，我国的公差与配合（GB1800~1803—79、GB/T1804—92）采用国际公差制。 配合的种类 间隙配合——孔总是比轴大，用于动联接。 过盈配合——孔总是比轴小，用于静联接。 过渡配合——可能具有间隙，也可能具有过盈，用于要求具有良好同轴性而又便于装拆的静联接。 国家标准规定：孔与轴的公差带位置各有28个，分别用大写和小写拉丁字母表示。还规定了20个公差等级（即尺寸精度等级），用阿拉伯数字表示。 例如：H7表示孔的公差带为H，后面数字表示7级公差等级；f8表示轴的公差带为f，8级公差等级。 机械制造中最常用的公差等级是4~11。4，5级用于特别精密的零件。6，7，8级用于重要零件，它们是生产中应用最多的精度等级。8、9级用于工作转速中等及具有中等精度要求的零件。10，11级用于低精度零件，主要用于低速机器中。 基孔制——孔是基准孔，其下偏差为零，代号为H，而各种配合特性是靠改变轴的公差来实现的。 2.3.2 表面粗糙度 表面粗糙度——零件表面的微观几何形状误差。 优先选用的表面粗糙度值及与其对应的加工方法： 2.4 零件图和装配图 2.4.1 零件工作图 2.4.2 装配图 装配图——表达机器或部件的工作原理、结构和零件之间的装配关系的工程图样。它是机械设备设计、制造、安装、检验和使用的重要技术文件之一。 1．装配图的内容 （1）一组图形 清楚地表示出机器或部件的工作原理和各零件之间的装配关系及零件的主要结构形状。 （2）必要的尺寸 装配图中应标注出机器或部件的性能、配合、安装和外形等方面的尺寸。 （3）技术要求 用文字和符号注明对机器或部件的装配、安装、检验和使用方面的要求及性能指标等。 （4）零件的序号、标题栏和明细表 对装配图中的每一个零件进行编号，并填写标题栏和明细表中的各项内容。 二级斜齿圆柱齿轮减速器 2．装配图的规定画法 （1）相邻零件的画法 （2）剖面线的画法 （3）紧固件及实心零件的表达方法 3．装配图中简化画法 4．尺寸标注 （1）规格（性能）尺寸 表示机器或部件的规格、性能和特性的尺寸。 （2