上海第二工业大学光滑极限量规设计与检测.ppt

量规设计的技术要求 （1）量规材料及热处理 量规测量面的材料与硬度对量规的使用寿命有一定的影响。量规测量面硬度为58～65HRC，并应经过稳定性处理。 （2）几何公差 对于孔用工作量规和环规测量面应规定圆柱度公差，对于卡规测量平面应规定平行度公差，量规的几何公差一般为量规制造公差的50%。考虑到制造和测量的困难，当量规的尺寸公差小于或等于0. 002 mm时，其形位公差取0.001 mm。 （3）表面粗糙度 量规测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑与划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。参数见表；非工作面的表面粗糙度Ra值应取1.6-3.2μm。 （4）量规上的印记 量规上有刻印记表面，一般在非工作面上，印记面上应有被检工件公称尺寸、公差带代号及用途代号等。 量规的使用要求 （1）量规是一种精密的量具。为保证检验的准确性以及延长量规的使用寿命，使用前必须先擦净工件的测试表面，再用细棉纱软布或绸布把量规丁作面揩拭干净。为减少测量误差，量规应尽量在接近标准温度20oC或与工件温度相同的情况下进行检验。 （2）使用时，必须轻拿轻放，不可随意丢掷，不可碰击工件，不允许在工件运动状态下进行检验。 （3）检验工件时，操作者应使用新的或磨损较少的量规；检验者应使用与操作者相同型式且磨损较多的量规；用户代表应使用接近磨损极限的量规。 （4）检验应在量规自重的作用下进行，不允许施加过大的力碗推碰卡．不允许边推边旋转，更不允许敲打量规强迫进入工件．只有当量规自重较轻或检验水平方向的要素时，才准许对量规稍微施加点力。 量规的结构形式 量规设计步骤 例: 设计检验Φ30 的孔用、轴用工作量规。 ——光滑极限量规 现代测量技术 * * 光滑极限量规的种类及用途 光滑极限量规设计原则 光滑极限量规公差带 光滑极限量规的作用 主要内容 工作量规 验收量规 校对量规 国家标准：GB/T1957-2006?????? 光滑极限量规 光滑极限量规的作用 量规是专用检验工具,适用成批大量生产。特别适用有相关要求的被测要素。 量规是一种无刻度的定值专用检验工具。用量规检验工件时，只能判断零件是否合格，而不能测量出零件的实际尺寸数值。 孔用：塞规 轴用：环（卡）规 止 光滑极限量规作用 孔用塞规 通规 “T”（小） 止规 “Z”（大） 轴用环（卡）规 通规 “T”（大） 止规 “Z”（小） ES EI 量规检验工件合格标志:通端过,止端不过 es ei 止 量规必须成对使用 光滑极限量规的种类及用途 工作量规：检验工件（操作者使用） 验收量规：验收工件（检验部门使用） 校对量规：检验轴用工作量规 名称 代号 检测参数 合格 校通-通 TT 通端最小极限尺寸 通过 校止-通 ZT 止端最小极限尺寸 通过 校通-损 TS 通端磨损极限 不通过 光滑极限量规的设计原则 量规按泰勒原则设计,既要控制零件的尺寸误差,又要控制零件的形状误差。 （泰勒原则就是有配合要求的孔、轴，其局部实际尺寸与形状误差都要控制在尺寸公差带以内。 ） 光滑极限量规公差带 工作量规的公差带：通规、止规都采用“内缩”方案。 孔用(塞规): “Z”端上偏差=ES 下偏差=ES-T “T”端上偏差=EI+Z+T/2 下偏差=EI+Z-T/2 轴用(卡规): “T”端上偏差=es-Z+T/2 下偏差=es-Z-T/2 “Z”端上偏差=ei+T 下偏差=ei T:量规制造公差Z:位置要素 磨损储量 光滑极限量规公差 工件基本尺寸 工件孔或轴的公差等级 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 D（mm) IT6 T Z IT7 T Z IT8 T Z IT9 T Z IT10 T Z IT11 T Z ~3 6 1.0 1.0 10 1.2 1.6 14 1.5 2.0 25 2.0 3 40 2.4 4 60 3 6 大于3～6 8 1.2 1.4 12 1.4 2.0 18 2.0 2.6 30 2.4 4 48 3.0 5 75 4 8 大于6～10 9 1.4 1.6 15 1.8 2.4 22 2.4 3.2 36 2.8 5 58 3.6 6 90 5 9 大于10～18 11 1.6 2.0 18 2.0 2.8 27 2.8 4.0 43 3.4 6 70 4.0 8 110 6 11 大于18～30 13 2.0 2.4 21 2.4 3.4 33 3.4 5.0 52 4.0 7 84 5.0 9 130 7 13