TPS系统软件2.ppt

学习内容 AI点的点细目 点细目（第二页） INACTIVE与ACTIVE 改量程 报警设置 手自动切换 手动置值 从点细目调趋势 趋势 趋势 – 改变模式 趋势 – 改变时间轴 区域数据库 选区 调出组态数据 安装区域数据库 换区 换区 换区 历史数据采集的使能 历史数据采集的使能 TPS系统的报警 报警总貌画面 报警总貌画面的一些信息 事件历史菜单 事件历史菜单-查询 事件历史菜单-查询结果 电机的控制 与计算机间的信号（变频电机） 蒸发、焙烧、磨浮、高压溶出的电机控制流程 操作画面中控制电机启停 DC点介绍1 DC点介绍2 DC点输入输出连接 DC点的报警 DC点参数的应用例子 逻辑点的报警 逻辑点程序 逻辑点的参数修改 逻辑点细目第4页 PM点 调出PM点 调出PM点 调出PM点 调出PM点 PM点的启动 PM点的启动 PM点的启动 PM点的启动 PM点的启动 PM点的启动 累计程序的维护 累计程序的维护 累计程序的维护 累计程序的维护 DC点（数字组合点）较为抽象，请大家通过Honeyell的参考书来学习理解。 1、点的状态 DC点的状态包括正常状态、记忆状态、运动状态和出错状态，其中正常状态包括：状态1，第一动作状态；状态0，非动作状态；状态2，第二动作状态（用于3个状态的DC 点）。 2、方式属性 DC点的方式属性仅提供在MAN方式下的操作员属性和程序属性两种。操作员属性可通过GUS操作站改变输出状态，程序属性是通过用户的PM/CL语言程序改变输出状态。 3、连锁 DC点具有两种连锁形式，一是P2、P0、P1的允许连锁 方式，二是I2、I0、I1的强制连锁方式。当I2、I0、I1种某一状态值为ON时，DC点的输出状态不再受P2、P0、P1状态和命令状态的影响，而直接受I2、I0、I1状态ON 的影响。 SI0、I2、I0、I1的优先级为SI0、I0》I1》I2。 当I2、I0、I1全为OFF时，DC点的输出状态将受到P2、P0、P1状态和命令状态的影响。 DC点中设有连锁旁路开关，当开关置ON时，输出将不受连锁影响，而直接由命令状态决定。 4、DC点的输入 DC点有D1、D2两个数字点输入通道，其输入可来自I/O卡的数字点，也可来自PM内部的数字点，可用于状态反馈信号，也可作为状态信号独立使用。 5、DC点的输出 DC点具有OP1、OP2、OP3三个输出通道，可根据控制点的要求，在组态时决定采用几个通道或不采用。DC点的输出可直接与数字输出点（DO）相连，也可与PM系统内部的数字点相连。 输入连接 输出连接 DC点的报警分为两类。 第一类分为命令不一致（Command disagree）和无命令状态 改变（Uncommanded change）两种形式。 第一种形式在命令发出后，在预定的反馈时间（1-1000秒）内，输入反馈状态未改变，将产生报警。 第二种形式是在未发出命令的情况下，输入反馈状态改变产生报警。 上述两种报警在输入输出状态一致时消失。 在逻辑点的组态中，命令不一致报警的参数为 . CMDDISFL，无命令状态改变的参数为 . UNCMDFL。 第二类为非正常状态（off-Normal）报警。 当出现在组态时定义的某种输入输出状态组合为非正常状态的情况时，产生报警，直到非正常状态消失报警才消失。 反馈时间，就是下达改变状态指令到从返回信号获得一个正确位置的最长时间。当其设为0时，命令不一致报警被禁止。 这里我们所讲述的DC点的内容为一台普通电机的DC点。焙烧、蒸发、高压溶出、磨浮三系列的所有普通电机和变频电机的DC点都可以适用。 高压电机和电动阀的DC点参数使用与此不同。热电等其它项目的DC点参数使用也可能与此不同。 DC.I0 DC.SI0 DC.P0 DC.I1 DC.P1 DC点 DC.OP 流程图 启动电机 DC.OP =1 DO点 停止电机 DC.OP =0 逻辑点 紧急停车 连锁停车 连锁启动 允许停车 允许启动 实际的电机根据有没有连锁可能只使用了部分参数。 比如磨浮的普通电机使用了I0、OP两个参数。变频电机使用了I0、P1、OP三个参数。而污水泵使用了I0、I1、OP三个参数。 PM点允许访问HPM的任何参数 PM点执行与它相关的CL程序 凡是操作员可以改变的参数，CL程序都可以改变，凡是操作员不能更改的参数，CL程序也不能改变 在HPM变为IDLE后，重新START HPM后，PM点必须重新启动。 PM点的启动遵从如下步骤 通过Detail键，调出PM点的细目 通过LOAD，装载CL目标程序到HPMM中 通过START，启动CL目标程序。 1 2 3 4 5 6 按DETIL键