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★现场管理之5S
如何推行现场管理(5S)
如何推行整理 2
1.现场检查 2
2.区分必需品和非必需品: 2
3.清理非必需品 2
4.处理非必需品 2
5.标示现场 3
6.每天循环整理 3
如何推行整顿 3
1.分析现状 3
2.物品分类 3
3.实施定置管理 4
4.实施整顿 4
如何推行清扫 5
1.清扫准备 5
2.清扫地面、墙壁和窗户 5
3.清扫和改进设备 5
4.查明污垢的发生源 6
5.明确责任,制定基准 6
6.检查清扫结果 6
如何推行清洁: 6
1、确定清洁的标准 6
2、进行员工教育 7
3、进行整理 7
4.进行整顿 7
5.清扫并明确责任人,定期检查 7
6.环境色彩化 7
如何提高素养 8
1.明确素养的目的 8
2.制定相关的规章制度 8
3.实施员工培训 8
4.检查素养效果 8
如何推行整理
概念:整理不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多地是指将不要的东西处理掉。通过整理,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1.现场检查
对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,特别是不引人注意的地方,如设备的内部、桌子底部、文件柜的顶部等位置。
2.区分必需品和非必需品:
管理必需品和清除非必需品同样重要,首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法。如已清除了非必需品,则应该用恰当的方法保管必需品,使之便于寻找和使用。
必需物品。是指经常使用的物品,没有它就必须购入替代品,否则会影响正常工作。
非必需品可分为两种:一种是使用周期较长的物品,另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品。
3.清理非必需品
清理非必需品,把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意以下几个着眼点:
在进行整理前,首先考虑为什么要清理以及如何清理;规定定期进行整理的日期和规则;在整理前要预先明确现场需放置的物品;区分要保留的物品和不需要的物品,并向员工说明保留物品的理由;划定保留物品安置的地方。
对暂时不需要的物品进行整理时,当不能确定今后是否还会有用时,可根据实际情况来决定一个保留期限,先暂时保留一段时间,等过了保留期限后,再将其清理出现场。对这种情况要进行认真的研究,判断这些保留的物品是否有保留的价值,并弄清保留的理由和目的。
4.处理非必需品
(1)如果该物品有使用价值,但可能涉及专利或企业商业机密的,应按企业具体规定进行处理;如果该物品只是一般废弃物, 在经过分类后可将其出售。
(2)如果该物品没有使用价值,可根据企业的具体情况进行折价出售或作为培训、教育员工的工具。
5.标示现场
整理后的现场一目了然,这对整理来说是最为理想的。它首先取决于标识的明了、清楚。
为使整理后的现场直观醒目,要准备好现场示意图,清楚地标明各项物品的放置地点,标明物品的适当库存量、存放位置和取放顺序,要使每个人都能准确无误地取放物品。
可以使用贴有标签的指示板,用彩色料笔标记;指示板可固定安装在货架上或悬挂在天花板上且可移动。
6.每天循环整理
整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需要必有所不同。如果偶尔突击整理一下,做做样子的话,就失去了整理的意义。
总之,进行整理活动应分清必需品和非必需品,对整理后的现场进行清楚的标示,这样才能保障生产安全,消除混料差错,提高产品质量。
如何推行整顿
定义:整顿就是将必要的物品以容易找到的方式放置于固定场所,并做好适当的标识,在最大限度内消除寻找的行为。实施整顿可以创造整齐的工作环境,减少过多的积压物。
1.分析现状
在现场作业时可能会出现取放物品的时间过长的现象,其可能的原因包括:
不知道物品存放在哪里;
不知道要取的物品的名称;
存放地点太远;
存放地点太分散,需往返多次;
物品太多,难以找到;
不知道是否已用完或别人正在使用。
2.物品分类
根据物品各自的特征,把具有相同特点或性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范为物品正确命名、标识。其步骤如下:
制定标准和规范
确定物品的名称
标识物品的名称
3.实施定置管理
物品的存放通常采用“定置管理”。定置管理是一种科学的现场管理方法和技术,安主要研究生产要素中人、物、场所三都的状况以及它们在生产活动中的相互关系。定置管理能有效地强化现场的综合管理,是企业挖掘内部潜力的重要途径。
定置与随意放置不同定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所的有交结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有交结合。
定置管理的实施步骤如下:
对现场进行调查,明确管理内容。以推选定置管理的主管人员为
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