临时天桥施工方案.doc

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工准备 3 四、施工平面布置 6 五、施工方案 11 六、施工目标及工期安排 35 安全防护措施 36 八、既有线安全保障措施 37 图示施工流程： 38 积为III股道轨顶标高为±0.000，柱顶标高为11.500米，主桁架下弦杆标高：8.200米。接触网承力索标高：7.68米。 1.4 基础采用钢筋混凝土独立基础（北侧）、人工挖孔灌注桩（南侧）。 1.5 临时天桥里程：K117+248.48； 1.6 “二站台”上钢柱中心位置距二站台北侧边缘1725mm，钢柱规格： ?450×14mm。 1.7 6股道外侧钢柱中心距6股道中心线4200mm。 1.8 施工负责人：张立涛。 1.9 施工类别：营业线施工Ⅱ级。 二、编制依据 2.1《 钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2.2《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-95 2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 》JGJ 82-91 2.4《建筑钢结构焊接技术规程混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2001 2.7《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-2001） 2.8《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001） 2.9《钢缝手声波探伤伤结级GB11345 5WSX 2.10《彩色涂层钢钢带GB/T12754-1991 2.11《钢结料应术规GECS 24:90 三、施工准备 3.1技术准备： 3.1.1内业准备： 3.1.1.1审核施工图纸，优化施工方案； 3.1.1.2 编制实施性专项方案； 3.1.1.3 编制施工工艺标准和保证措施； 3.1.1.4 制定技术管理办法和实施细则； 3.1.1.5 与相关设备管理单位签订安全协议，办理既有线施工审批。 3.1.2外业准备： 3.1.2.1现场详细调查； 3.1.2.2现场测量放线及复测； 3.1.2.3测试仪器的检验； 3.1.2.4测量放样。 技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化， 后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。 3.2现场准备 3.2.1施工测量现场放样，积极与相关设备管理单位沟通，调查场区内所有管道、电缆走向及位置。 3.2.2作业人员均进行安全培训，持证上岗。 3.2.3做好现场临电、临水工作，疏通施工道路。 3.2.4人员及机械准备： 序号 职务 姓名 数量 职责 1 施工负责人 张立涛 1人 与相关单位总体协调 2 技术负责人 黄星 1人 技术指导 3 施工员 张杰 1人 现场安排施工 4 质检员 戴洪伟 1人 质量控制 5 驻站联络员 岳庆宇 1人 驻站联络 6 防护员 娄肖 1人 安全防护 7 安全巡视员 胡钊鹏 1人 督察现场安全 8 大型机械监护人 李军、杜军杰 2人 吊机安全防护 9 信号工 4人 指挥吊车、车辆 10 起吊机司机 2人 驾驶操作 11 电焊工 4人 电焊施工 12 钢构安装工 6人 配合吊装钢构 13 普工 6人 现场清理及防护施工 14 100T吊车 1台 吊装主桁架 15 50T吊机 2台 吊装主桁架以外其他构件 16 25T吊车 1台 配合主吊机，吊装小构件 焊机 4台 焊接 3.3材料准备 3.3.1钢材： 全部钢材均应符合《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金结构钢》（GB1591-94）技术要求的Q235B钢材，钢材出厂均应具有抗拉强度，屈服强度，伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成分含量的合格保证，钢材到厂后应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 3.3.2 构件选用： 3.3.3材料的检验： 为保证工程制造所用材料符合设计图纸要求和现行标准规定，对用于钢构件上所有材料(钢材、焊材、涂料)工厂将对其质量、规格、性能和数量等进行准确而全面的检查。并按照国家相关规范的要求，对用于钢构件上的钢材、焊材，工厂还需进行抽样复验。检验项目及要求见下表： 检 验 要 求 初 检 检验项目 要求 检查方法 材质证明书 由生产厂家出示 由项目相关技术负责人审核 供货清单 由供货方提供，并对其材料的数量、规格检查是否与供货清单的一致性；质量证明书和实物材质批号的一致性。对于各种规格的钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度；对于型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度。 使用工具尺等对其进行检查 钢材表面 钢材表面的锈蚀等级 目测 复 检 机械性能 1.验频