兴业海螺煤磨系统中控操作规2.doc

煤磨系统中控操作规程 目的 本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统合格的煤粉供应。 2 范围 本规程适用于烧成一线煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。 3、基本要求 3.1 按时填写操作记录； 3.2 严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场紧密配合、树立全局观念、与窑系统密切配合，精心操作，不断整定出最佳操作参数，确保优质、高产低耗； 3.3根据气体温度，音频信号、差压以及磨机、电机功率、电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行。根据化验室的分析数据，适当调整运行参数，将煤粉水份、细度控制在所要求的范围内，保证向窑系统提供充足的质量合格的煤粉。 4 、运转前的准备工作 4.1通知电气人员检查主电机、并通知总降；通过自动化人员将自控系统投入运行； 4.2通知现场按操作规程巡检； 4.3检查各设备是否备妥，如有不备妥者，联系相关部门解决； 4.4如果使用热风炉，通知现场确认引燃木柴及燃煤储备到位情况； 4.5通知质控部门，做好取样准备； 4.6进行联锁检查，确认各单机是否打入“中控”位置； 4.7确认原煤仓料位，低位时启动送煤线送煤； 4.8通知巡检人员确认灭火系统可随时投入运行； 4.9检查各挡板动作是否灵活，且全闭； 5、正常操作过程 5.1 开机过程； 5.1.1利用热风炉作为烘干热源时： 5.1.1.1如各油站温度较低时,应提前启动磨机辅助设备组； 5.1.1.2启动磨出口设备组； 5.1.1.3打开入磨冷风挡板（1832）；关闭热风挡板（1831） 5.1.1.4通知现场点燃木柴，引燃燃煤，适时开启热风炉风机（1835），调整好风量、风温。 5.1.1.5确认热风炉出口气温在300℃以上，通知现场关闭炉门，准备启动主排风机（1819），确认（1819）风机挡板开至5%，启动（1819）风机，注意风机启动电流； 5.1.1.6通知巡检人员慢转磨机； 5.1.1.7通知巡检人员慢慢打开热风炉气体入煤磨系统挡板，调节风机(1819)挡板至10～20%左右，调节（1832）冷风挡板，观察磨出口温度，开始升温； 5.1.1.8将高效选粉机开至200 rpm左右； 5.1.1.9当磨出口气温在75～80℃时，通知巡检人员停止磨机慢转，断开离合器，将（1804）磨机主电机启动，注意观察磨电机功率，电流变化； 5.1.1.10启动磨机入口设备组，根据磨音频、磨功率、磨差压、煤粉仓料位，设定（1802①、②）的喂料量，（1802①、1802②）的喂料比例严格执行质量部门的通知； 5.1.1. 11观察（1819）风机电流变化,调节（1819）风机挡板开度25～45%控制磨入口负压在-700Pa左右,为控制回料量，可调整选粉机转速,使煤粉质量和回料量在合适范围内; 5.1.1.12磨出口温度,可通过出炉热风挡板,冷风挡板(1832)、主排风机挡板（1818）开度来调节； 5.1.1.13运行中应密切关注磨出口温度,磨机音频、袋收尘器进、出口温度、灰斗温度，煤粉仓料位与温度的变化，使系统保持稳定运行； 5.1.2利用篦冷机废气作烘干热源时： 5.1.2.1各油站温度较低时，可提前启动磨辅助机组； 5.1.2.2启动磨出口设备组； 5.1.2.3打开入磨冷风挡板（1832）； 5.1.2.4确认篦冷机废气在300℃以上时，确认（1819）风机挡板关闭，启动（1819）风机观察风机电流，待稳定后，打开风机挡板10%左右； 5.1.2.5通知现场慢转磨机； 5.1.2.6同窑操作员联系，准备用篦冷机废气，打开（1831）热风挡板20%左右，将（1819）风机挡板开至25～45%； 5.1.2.7将选粉机转子转速设定在170－230rpm； 5.1.2.8调整冷风挡板（1832）; 5.1.2.9当磨出口气温在75～80℃,通知现场停止磨机慢转，断开磨机离合器，将（1804）磨机主电机启动,注意磨机功率,电流变化； 5.1.2.10启动磨机入口设备组，通过磨音频、磨功率、磨差压，煤粉仓料位来调整（1802①②）的喂料量，调节（1831）热风挡板及（1819）风机挡板，控制磨入口负压在-300～-700Pa，磨出口气温不得超过85℃； 5.1.2.11由于煤磨粉磨的煤粉不但要满足窑、炉对煤粉质量的要求，而且还要尽量保持与窑同步，所以操作参数不是一成不变的，运行参数可根据质量控制部门的检测数据（水份、细度）和两煤粉仓料位情况作适当调整。 5.1.2.12 a.煤粉细度过粗时，可通过(1812)来调节，即逐渐加快笼形转子的转速。如果转速达到最大，仍达不到要求的细度时可将导板关小。 b.煤粉细度过细时，逐渐减慢 (1812)笼形转子的转