怎样管理好注塑车间05.ppt

塑胶车间组织结构图（针对20台） 制三课课长 工具/辅料的管理 1.?做好工具/辅料的领用记录工作. 2.实行工具领用者负责制(丢失赔偿). 3.工具/辅料需定期清点,及时发现差异. 4.制订工具/辅料的交接管理规定. 5.制做工具/辅料存放柜(加锁). 6.易耗品需“以旧换新”,并要进行检查/确认. 注塑车间主要工作流程 生产流程： 注塑车间收到“生产通知单” 工作流程是各工序/岗位人员工作的程序。如果注塑车间每个环节的工作都有一个正确的流程，各个岗位的工作人员都按流程去做事，就会少走弯路，减少问题的发生。注塑车间工作岗位多，若没有工作流程，大家做事都很盲目，乱而无序，这样就一定会出很多问题。确保注塑车间正常运作的主要工作流程如下： * * 怎样管理好注塑车间 工程部：陈阿国 2010.01.11 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三倒班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑车间建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑车间合理的组织架构、注塑车间生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 注塑车间的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑车间需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 科学合理的人员编制 一班长 二班长 上模员 上模员 加料员 打料员 混料员 上模员 上模员 加料员 打料员 混料员 技术师 1.制订配料房的管理制度和配料工作指引; 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放; 3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好; 4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号); 5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作; 6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布); 7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;