现场管理培训教材2.ppt

目 录 第三节、6S推行体制……………………………………………………….1 一.6S的推行原理………………………………………………………2 二.推进组织…………………………………………………………….14 三.组织方式…………………………………………………………….24 四.推进步骤…………………………………………………………….42 第四节、6S推展手法……………………………………………………….67 一.目视管理…………………………………………………………….67 二.标准化……………………………………………………………….106 三.改善………………………………………………………………….126 第五节、6S项目的展开…………………………………………………….134 一、改善布局…………………………………………………………..134 二.规划生产现场……………………………………………………….138 三.改善物流…………………………………………………………….144 四.减少搬运…………………………………………………………….146 五.降低库存…………………………………………………………….148 六.精简业务…………………………………………………………….154 七.会议的5S……………………………………………………………156 八.文件的5S……………………………………………………………161 第三节 6S的推行原理 正如安岗正笃先生所述，6S是通过 推行整理、整顿、清扫、清洁、安全来 强化管理，再用素养来巩固成果，通过 这6S来规范员工的行为，通过规范行为 来改变员工的工作态度，使之成为习 惯，最后达到塑造优秀企业的目的。 所以，推行6S应经历三个阶段： 形式化 行事化 习惯化 通过强制规范员工的行为来改变员工的工作态度，使之成为习惯以后，一切事情都变得非常自然，顺理成章。 1、推进阶段 一般分为三个阶段： ⑴秩序化阶段 ⑵活力化阶段 ⑶透明化阶段 ⑴秩序化阶段：有公司制定标准，让职工养成遵守的习惯。 ●上下班5分钟6S ●值日制：早晚令值日制；领操值日制；清扫值日制等。 ●区域规划 ●寻找时间减少：30秒取出/放好文件 ●环境绿化、美化、无噪音。 ●标识使用 ●安全保护用具使用 ●消防设施完善 ⑵活力化阶段: 通过推进各种改善活动及竞赛,全员参与,使公司上下充满生气,活力十足,形成一种改善的氛围。 ●清理呆料.废品 ●大扫除:清扫地面,清洁灰尘污垢,打腊 ●设备管理(点检，保养，防尘） ●清扫用具管理（数量管理，摆放方法，清扫用具设计改进） ●各种竞赛活动 ●合理化建议（方案） ⑶透明化阶段： 即对各种管理手段措施公开化，透明化，形成公开竞争局面，让每一名员工通过努力可获得自尊和成就感。 ●看板管理 ●识别管理 ●目视管理全面导入 ●建立改善档案，博物馆 ●数据库，网络运用 3、6S 推进八大要诀 日本企业管理先驱水野兹先生，对5S的推进方法做了归纳总结，得出了推进5S的八大要诀。加入了安全要素后，经过多年运行实践，证明了这八个要诀是一个系统可行的方法。 二、推进组织 1、组织架构 6S活动的推进导入，前期要建立一个组织(事务部门)作为核心力量来推动6S的实行。这个部门可以是专职的，也可以是兼职的，当6S成为每位员工的习惯时，该部门6S活动的推进功能减弱，就可以转为由各部门为主自行推动。 1.1该部门的职责: ●设定6S的方针和推进目标; ●确定6S推进的方法.方案; ●制定推进计划及策划推进活动; ●实施6S教育训练; ●制定6S考核评价标准; ●建立6S监督检查体系。 1.2建立这样的一个推进组织有以下注意事项: ●层次不宜太多（3层－4层为宜）； ●成员精干，有主见和热情，有影响力和号召力； ●活动过少达不到效果，过多影响正常工作，一般为每周一次左右； ●责任明确，分工协作，各展所长； ●赋予权力，配备足够资源（如经费，办公场所）等。 职责说明： ●最高责任者：任命委员长，批准6S推进