仓库培训知识.ppt

WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN WWW.CHK.NET.CN 目 录: 一、仓库管理原则 二、仓库实际操作单据 仓储管理的原则 同一种物料放在同一个位置 凭单做事,亲手收发 先进先出,定量包装,尾数管制 收发货应遵循的操作： 仓管员: 核实凭证（单据是否有效签核） 仓管员: 核实实物（料号品名规格数量是否与单据一致） 仓管员: 帐卡纪录（BIN卡纪录是否与实物及单据一致） 录入员: 系统录入 ( ERP按单据操作) 仓储主管: 确认帐实相符(BIN卡/ERP进出是否与实物一致） * * 一.收货管理 收货通知单 进货检验单 进货单 拒收单 需核对送货单注明的采购订单号，物料编号，品名，规格，数量，厂商等信息。 合格 不合格 送货单 蓝色填充圆角矩形：仓库操作系统单据 无色填充矩形：其它部门提供系统单据 椭圆形：系统外的纸质单据 收货通知单的目的是为了表明已收到货，但未检验。需要检验的产品才需要做收货通知单，免检产品可以直接录入进货单。 1.收货管理 1、收货的流程是什么？ 仓管员：供应商送货过来，拿到送货单，首先请录入员核对采购订单与系统的采购订单是 否一致，有无超过采购数量；无误后，让供应商把货物卸在指定的位置，清点供应商送货的数量、名称、规格是否有误；外包装有无破损等；无误后签名收货，并将送货单提供给录入员。 录入员：收到仓管员签名的送货单后在ERP系统做收货通知单，注意采购订单号，料号，数量需与送货单一致。并在送货单中填上收货通知单号送IQC检验，检验合格后做进货单。 2、收货过程中的重点是什么？及注意事项？ 重点是核对送货单上的采购订单与系统的采购订单是否一致，以及数量有无超订单，是否准确，收货通知单需及时录入ERP，当天晚上送货的单据当天下班前完成，最迟不能超过第二天上午10点； 3、谈谈你对收货过程中货物的数量如何确认其准确性？有哪些方法？ 做到大数清点，小数细点；开箱确认每箱多少包，再对其中的一包或多包进行抽查（可采用称重方式）；贵重物品做到数量全点。 4、出现特殊情况你将怎么处理？比如数量不对、订单对不上、包装损坏等。 及时的反映给物控及仓储主管，说明情况询问解决问题的方法。无特殊情况一般采用拒收或请物控更改PO号方式。 5、采购拒收后需退回供应商的不良品你将如何处理？ 物控联系供应商取货后及时安排实物退回；仓管对退回供应商的货物在采购拒收单中让供应商确认签名，仓库主管凭供应商签字的采购拒收单交至财务，财务批核拒收单。 * * 2.发料管理 发料清单 提料单 物料退回-来料坏 损坏料退回 超领单 补料单/超领单 领退料单 报废单 蓝色填充圆角矩形：仓库操作系统单据 无色填充矩形：其它部门提供系统单据 椭圆形：系统外的纸质单据 * 3.发料清单/提料单 1. 发料清单提供仓库备料时间： PCBA发料清单:由生管在AI/SMT外发前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。 整机，炉头发料清单：由生管在上线前1天上午10点前打印发料清单给仓管员备料。 2. 发料清单需核对哪些信息？ 主要核对发料清单是否有工程部，以及生管的签字。如果是手动修改替代物料，需要由物控以及生管的签字确认系统有做相应修改后才给与备料。 3. 什么时候做提料单？ 发料时根据实际发料数扣减BIN卡数量，并在发料清单中注明实发数量，发料后需立即在系统做提料单，当天单据当天完成 最迟不能超过第二天上午10点。 * 3.发料清单/提料单 A.预料修改： a. 来料时间问题：因供应商来料时间导致需要修改发料时，物控员看了MRP分配报告后-- 1.立刻通知物控主管在系统中修改预料 2.主动通知生管改发料清单　（用MRP分配报告通知也行，加多一个栏位注明删除ｘｘｘｘ料，改为ｘｘｘｘ料） 3. 物控员主动至仓储组的发料清单上手改上新物料并签名　（物控员各自负责自己的物料） b .　ECN：因工艺组做了ECN导致需要修改发料时: 1. 策采修改预料（大部份系统会自动改，少数情况是需要判定再修改的） 2. 预料改完通知生管改发料清单 　3. 生管组主动到仓储组，在发料清单上手改上”新