优秀合成工必备的知识背景.ppt

做一名优秀合成工 必备的基础知识 * * 合成车间：压光单（如：伊拉克电信卡）的工序质量标准及要求规定： 1、首先核对印刷颜色是否对准工单要求，并采用手工点料，确保套 位准确，避免错位，保证产品合格。 2、设置正确的层压参数，（层压时间15分钟/炉），避免出现干疤、 起泡、脱层、沾钢板等现象发生； 3、排料、拆料过程中必须按工艺要求及正确的操作手法进行，不能 出现将钢板划伤或损坏； 4、在使用新材料，层压不同批次材料生产时应试合，效果OK后方可 批量生产； 5、在排版时，不能将点错位、点不准或出现三张大料投入生产； 6、在排版时，务必将微沾墨的钢板用酒精擦干净才可生产； 7、设置层压参数或调整工艺均由主管负责（包括钢板更换），操作 人员不得未经上级领导同意或指示，私自更改参数（层压时间） 或更换钢板（增加或减少）； 压光单工作要求 各车间在生产压光单时，应严格遵守A单工艺要求及操作标准进行作业，现将压光单产品在生产各工序质量标准及要求规定如下，请务必严格执行，千万不能出现因人为因素造成的品质缺陷或管理不到位、监督不严所造成的质量事故，谁也不愿因质量事故被公司处理。 品检部对压光单产品是这样对待的： 1、压光单产品采取正面检、背面搓卡的方式作业，总之 按A单标准检验。 2、对出血位左右不居中、划痕、刮伤明显、干疤、起泡、 色差、漏油、跑位、脏点、毛边粗糙和弯卡现象的产 品予以挑选出来； 3、不良品挑选出来后，分类摆放整齐，存于指定放置 区域； 4、采取责任到位办法，由填号跟踪票为原则，检号每张 卡； 5、将次品卡基用普通盒子装箱，当天当班入库，并做好 报表； 6、卡基不随便乱放、乱丢、乱弃，逐班清理并做好 交接班工作。 1、一类低档卡（是指不含其它复杂后工艺的压 光卡）。 0.10/pcs作价处理 2、二类有磁条的加膜卡及喷码卡、条码卡和后 工序加工工艺复杂的国外卡。 0.15/pcs 3、三类IC卡、感应卡，属高要求的智能卡。 销售价格的80%作价处理 合成工艺要求 温度 压力 时间 金银卡没磁条 155 ℃ 13PMQ 13分钟 黄色卡没磁条 160 ℃ 13PMQ 12分钟 彩色卡没磁条 115 ℃ 12-14PMQ 20分钟 一般磁条卡 160℃ 13PMQ 27分钟 一般压光 160℃ 14PMQ 12分钟 烫金机 100℃ 0.45分钟 合成部综合参数工艺初步设想 压光卡 0．3MM 温度 140—145 ℃ 压力： 18PMQ—20PMQ 时间： 900S 0．6MM 温度： 135—140 ℃ 压力： 18PMQ 时间： 850S 加膜卡：正反胶印或一面为丝印（白底黑字） 温度 155—160 ℃ 压力 18PMQ 时间： 1800S 合成顺口溜： 温度时间压力准，钢板擦净要平稳； 放料整齐讲认真，工艺上机应摆正； 严格仔细对工单，认真检查看质量； 对准磁条才点焊，不能放过一点脏。 盘点不合格产品： 胶印：漏油、脏点、干版、水大 丝印：套位、漏油、肥油、干网、光油、层压油、哑油 合成：起泡、干疤、脱膜、粘钢板 冲床：毛边、歪斜边角料，压痕、保护膜、打孔 烫金：糊版、漏烫、粘金、断线 打码：错位、错号、平码字体残缺、条码断线 品检：正面脏点、冲斜、检码、色差、设计差错、保护膜未加的、打孔、起泡、脱膜 合格产品转至下工序时交接确认签名 数量 接收人： 厂内员工掌握出厂质量标准： 做卡白料要求厚薄一致，表面清洁，油墨符合卡业规定，光油、成压油浓度较好。