供暖通风与空调施工技术第八章.ppt

2、外观检查： 风管、风道和设备安装的正确性、牢固性 风管连接处以及设备、调节装置连接处是不是有明显的漏风 各类调节装置的制作和安装是不是牢固正确、调节灵活、操作方便 风机的皮带传动是否正确 各种风室的密闭性 空气洁净系统风管、静压箱内的清洁、严密 制冷设备的精度 油漆的均匀、平滑、标示 隔热层的断裂松弛现象 施工班组在施工过程中加强自检 自检包括：工序自检和分项工程竣工自检，同等严格，同等重要 3、质量评定： 是一个分部工程，它与暖卫、电气电梯，共同组成建筑设备安装的单位工程，在工质量检验与评定时，按分项工程 到分部工程的程序进行，遵照GBJ50243---2002执行， 第十章 防腐与绝热施工 管道的除锈与防腐 管道的绝热施工 第十一章 安全施工与防火工程 概述 管道安装工程安全技术 工地防火与焊接安全技术 锅炉安装与通风工程安全技术 §4-1.2风管对口连接 单立咬口 转角咬口 联合角咬口 按扣式咬口 联合角咬口 按扣式咬口 §4-1.2风管对口连接 §1.2.2焊接连接 当镀锌钢板厚度δ＞1.2mm，不锈钢板δ＞1.2mm，铝板δ＞1.2mm采用焊接 焊接方法有：气焊、电焊、接触焊、锡焊咬口 焊缝形式：对接缝、角缝、搭接缝、搭接角缝、折板缝、板边缝 不锈钢、铝板通常用氩弧焊 1.2.3铆接连接 用于风管、部件、配件与法兰连接 §1.2.2焊接连接 当镀锌钢板厚度δ＞1.2mm，不锈钢板δ＞1.2mm，铝板δ＞1.2mm采用焊接 焊接方法有：气焊、电焊、接触焊、锡焊咬口 焊缝形式：对接缝、角缝、搭接缝、搭接角缝、折板缝、板边缝 不锈钢、铝板通常用氩弧焊 1.2.3铆接连接 用于风管、部件、配件与法兰连接 §4-1.2非金属板材的对口连接 2.1.1硬聚氯乙烯管的连接 采用热空气焊接法 空气压缩机、空气过滤器、调压变压器、分气器、输气胶管、电热式焊枪 2.1.2玻璃钢板的连接 采用法兰连接，法兰与风管制作为一体，法兰的表面积不大于2mm 3.1圆形直风管的加工和加固 3.2矩形风管的加工和加固 §4-1.3非金属板材的对口连接 矩形风管的加固方法有三种： 将钢板面加工成凸棱大面上凸棱成对角线交叉不保温的风管向外，保温的向内。 在风管内壁纵向设置加固肋条。用镀锌薄钢板压条成三角棱形铆在风管内，也可约钢材。 采用角钢做加固框 4.1不锈钢风管的加工 4.2铝板风管的加工 4.3硬聚氯乙烯风管的加工 §4-1.4非金属板材的对口连接 §4-2通风管道的安装 §4-2通风管道的安装 §4-2.1管道安装的施工条件 2.1.1一般送风排系统和空调系统的管道安装，安装部位的障碍物已清理干净的条件下进行。 2.1.2空气洁净系统的管道安装，需在建筑物内部有关部位的地面干净、墙面已抹灰、室内无大面积扬尘的条件下进行 2.1.3一般除尘系统风管的安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行 2.1.4通风及空调系统管路组成的各种风管、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。 2.1.5与土建施工密切配合。应预留的安装孔洞，预埋的支架构件均已完好，并经检查符合设计要求 2.1.6做好施工准备工作 §4-2.2风道支、吊架的形式及安装 风管常沿墙、柱、楼板或屋架敷设，安装固定于支、吊架上。 2.2.1风管支架在墙上的安装 沿墙安装的风管常用托架固定 2.2.2风管支架在柱上安装 2.2.3风管吊架 2.2.4垂直风管的安装 2.2.5风管支架安装的注意事项 §4-2.3风道安装 风管常沿墙、柱、楼板或屋架敷设，安装固定于支、吊架上。 2.3.1风管的组合连接 2.3.2圆形风管的无法兰连接 2.3.3矩形风管组合法兰连接 2.3.4矩形风管的插条连接 §4-2.4风管的吊架 2.5.1风管的纵向闭合缝要求交错布置，且不得置于风管底部 2.5.2风管与配件的可拆卸接口不得置于墙、楼板和屋面内 2.5.3风管水平允许偏差每米不大于3mm，8m以上的水平风管总偏差不应大于20mm垂直允许偏差每米不大于2mm。10m以上的垂直风管，总偏差不应该20mm 2.5.4地下风管穿越建筑物基础，若无钢套管时，在基础边缘附近的接口应用钢板或角钢加固 2.5.5输送潮湿空气的风管，当空气的相对湿度大于60%时，应该有0.01~0.15的坡度。 2.5.6安装易燃易爆气体的风管，组装时要保证不会摩擦产生火花 2.5.7地下和地上连接，接口长度不得小于200mm以利于安装操作 2.5.8安装前做好防腐 2.5.9保温风管要在吊装前做好。注意破损 §4-2.5风管安装的技术要求 第五节 风管配件的安装与加固 §5.1风管管件的加工 §5-1.1弯头的加工 §5-1.2三通的加工 §5-1.3来回弯加工 §5