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公差学习ppt第5章
圆柱环规尺寸(mm) * 5.1 概述 5.1.1 光滑极限量规的概念 光滑极限量规是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的专用量具的总称,简称量规。量规结构简单、使用方便、省时可靠,并能保证互换性。因此,在机械制造的大批量生产中被广泛应用。 第5章 :光滑极限量规 当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立原则时,该零件加工后的实际尺寸和形位误差采用通用计量器具测量;当零件图样上尺寸公差和形位公差遵守相关要求(包容要求)时,应用光滑极限量规检验。 量规是一种无刻度定值专用量具,检验工件时只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内,而不能测出工件的实际尺寸。检验孔用的量规称塞规,如图a ;检验轴用的量规称卡规(或环规), 如图b。 孔用塞规和轴用卡规均由通端量规(通规)和止端量规(止规)成对组成,以分别检验孔和轴的体外作用尺寸是否在极限尺寸的范围内。检验工件时,只要通规能通过且止规不能通过,即可判断工件合格,否则就不合格。 5.1.2 光滑极限量规的用途及分类 量规按其用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规。 1.工作量规 工作量规是制造过程中操作者对工件进行检验时所用的量规。操作者使用的量规应是新的或磨损较少的通规。通规用“T”表示,止规用“Z”表示。 2.验收量规 验收量规是检验部门或用户验收产品时所用的量规。验收量规无需另行设计和制造,当工作量规的通端磨损到接近磨损极限时,该通端转为验收量规的通端,工作量规的止端也就是验收量规的止端。这样,操作者自检合格的工件,验收人员验收时也一定合格。 如用量规检验工件判断有争议时,应使用下述尺寸的量规来仲裁: 通规应等于或接近工件的最大实体尺寸; 止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。 3.校对量规 校对量规是用以检验工作量规的量规。由于孔用工作量规便于用精密量仪测量,故国标未规定校对量规,只对轴用工作量规定了样对量规。 轴用校对量规有以下三种: “校通—通”量规(代号TT) “校通—通”量规是检验轴用工作量规“通规”的校对量规。检验时,通过轴用工作量规的通端,该通规合格。 “校止—通”量规(代号ZT) “校止—通”量规是检验轴用工作量规“止规”的校对量规。检验时,通过轴用工作量规的止端,该止规合格。 “校通—损”量规(代号TS) “校通—损”量规是检验轴用验收量规的“通规磨损极限”的校对量规。通规在使用过程中不应该被TS通过;如果被TS通过,则认为该通规已超过极限尺寸,应予报废,否则会影响产品质量。 5.2 量规设计的原则 5.2.1 泰勒原则 由于工件存在着形状尺寸误差,加工出来的孔或轴的实际形状尺寸不可能是一个理想的圆柱体。仅控制实际尺寸在极限尺寸范围内,不能保证配合性质。国家标准从设计角度出发,提出包容原则。又从工件验收角度出发,对要求遵守包容原则的孔和轴提出了极限尺寸的判断原则(泰勒原则): 孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸,在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸,如图。 对于孔:D作用≥Dmin ,D实际≤Dmax 对于轴:d作用≤dmax ,d实际≥dmin 当要求采用光滑极限量规检验遵守包容原则且为单一要素的孔或轴时,这时光滑极限量规应该符合泰勒原则。 符合泰勒原则的量规要求如下:通规用来控制工件的作用尺寸,它的测量面应是孔和轴形状的完整表面(通常称全形量规),其尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。 止规用来控制工件的实际尺寸,它的测量面应是点状的,其尺寸等于工件的最小实体尺寸,称为不全形量规。 用符合泰勒原则的量规检验孔和轴时,若通规能够自由通过,且止规不能通过,表示被测孔和轴合格;若通规不能通过,或者止规能够通过,表示被测件不合格。 在保证被检验孔、轴的形状误差不致影响配合性质的条件下,允许采用偏离泰勒原则的量规。 长度偏离:允许通规长度小于工件配合长度; 形状偏离:大尺寸的孔和轴允许用非全形的通端塞规和卡规检验; 对点状测量面,由于点接触易于磨损,止规改用小平面、圆柱面或球面代替;
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