公差配合与测量_第二章.ppt

2.1.1　孔和轴 2.1.3　尺寸偏差和公差 （2）极限偏差　极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。其中最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差（ＥＳ，es），最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差（ＥＩ，ei）， 孔的上偏差　ＥＳ＝Ｄmax-Ｄ 轴的上偏差　 es = dmax – d 孔的下偏差 ＥＩ＝Ｄmin-Ｄ 轴的下偏差 ei = dmin -d 极限偏差用于控制实际偏差。完工后零件尺寸的合格条件常用偏差的关系式表示如下： 孔合格的条件 ＥＩ≤Ｅa≤ＥＳ 轴合格的条件 ei≤ea≤es 孔的公差 Th = Ｄmax－Ｄmin = ES – EI 轴的公差 Ts = dmax－ dmin = es – ei 4、标准公差（IT） 当基本尺寸一定时，配合公差的大小 反映了配合精度的高低。且由式2-1可见：配合精度的高低决定于零件的加工精度的高低。 作业： 已知一对配合的孔轴 ，按要求解答： (1)计算孔、轴的极限尺寸及公差值。 (2)判断配合类型，计算极限间隙或过盈？ (3)计算配合公差Tf。 (4)画出孔、轴公差带图及其配合公差带图。 2 基准制 基孔制配合中的孔是基准件，称为基准孔，代号为H，其基本偏差（下偏差）为0，即EI=0，上偏差值为带有正号的孔公差值。 当精度较高时，孔比轴难加工 孔轴的工艺等价性：即孔轴的加工难易程度应相同 1.孔的公差等级低于8级的时候，孔和轴的公差等级应相同。 2.孔的公差等级高于8级的时候，轴应比孔高一级。 3.孔的公差等级等于8级的时候，上述两者均可。 第三节 孔轴公差与配合的选择 三、配合种类的选择 1.间隙配合主要用于相互配合的轴和孔有相对运动或需要经常拆装的场合。 2.过渡配合的定位精度比间隙配合的定位精度高，拆装又比过盈配合方便，因此，过渡配合广泛应用于有对中性要求，靠紧固件传递转矩由需要经常拆装的场合。 3.过盈配合主要用于传递转矩和实现牢固结合，通常不需要拆卸。 一般公差的公差等级和极限偏差数值 一般公差规定四个等级：f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。 在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺寸段。极限偏差均对称分布。具体值见教材表2-7。 应用 主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸） 选择的问题有： 1。基准制的选择 2。公差等级的选择 3。配合的选择 选择的方法有: 类比法,计算法,试验法. 一、基准制的选择 1.优先选用基孔制：目的是减少定尺寸刀量具。 2。在下列情况下可选择基轴制： 尺寸小于1mm。-冷拔成型轴。 与某些标准件相配。-轴承、键等。 结构需要-可使工艺简化。 3。必要时可采用非基准制的配合。 公差与测量技术 第2章 孔、轴尺寸极限与配合 公差与测量技术 第2章 孔、轴尺寸极限与配合 二、公差等级的选择 1.一般在应用中可查相关表: IT01-IT1:量块;IT1-IT7:量规 IT2-IT5:精密配合;IT5-IT10重要配合 IT11-IT12:非重要配合;IT12-IT18:非配合 2.在选择时还需注意: 1.考虑工艺等价性 2.要注意相关件和相配件的精度 3.必须考虑加工成本 公差与测量技术 第2章 孔、轴尺寸极限与配合 1. 有一配合，基本尺寸为φ35ｍｍ，要求配合的最大间隙为+120?ｍ，最小间隙为+50?ｍ。若采用基孔制配合，试确定孔和轴的公差等级，选择配合的代号，并绘出尺寸公差带图。 解： （1）选择基准制 由基孔制配合，基孔制配合EI=0。 （2）选择孔、轴的公差等级 采用间隙配合，其配合公差为： Tf=Ｘmax－X min＝（120－50）μm=70μm 选择的孔轴公差值应满足： 查表２-３基本尺寸为φ35mm，IT7=25μm，IT8=39μm，较高精度的 孔加工困