凹版印刷机械.ppt

凹版、柔版印刷机 凹版印刷机械 本章内容：凹版印刷机的组成；凹版印刷机类型；套准调节装置；干燥冷却装置等。 凹版印刷的特点： 1、墨层较厚1-50微米，仅次于丝网印刷15-100微米。密度变化范围大，层次丰富。 2、凹版周长允许变化，可适应不同成品尺寸的印品(卷筒纸凹版印刷机）。 3、版辊耐印率高，适合于大批量印刷，且能够长期保存。 4、适用范围广。 凹版印刷机类型：根据印版：照相凹版印刷机、雕刻凹版印刷机 根据承印材料：单张纸、卷筒纸 根据印刷装置安排：卫星式、机组式 按所印产品类型：出版物、包装、装饰材料等 凹版印刷机的组成： 应用比较多的机型有卫星式和机组式。 卫星式凹版印刷机在印刷伸缩性比较大的材料方面具有优势。 第二节 凹版印刷机的供料装置 此部分和卷筒纸胶印机给纸装置基本相同也分为高速接纸和零速接纸两种类型。 第三节 输墨装置 由于凹版印刷所采用流动性较强的油墨，其输墨装置也就比较简单。常见的有三种： 1、滚筒浸泡式；2、墨斗辊式；3、喷墨式。无论那种输墨装置都采用刮墨装置，刮墨装置关系到输墨装置的工作性能乃至印刷质量。 刮墨装置由刮墨刀、夹持板和压板等组成。 刮墨刀刀片与印版滚筒表面接触的角度一般称为接触角。一般为30o到60o 刮墨刀的调节：1、刮墨刀与滚筒切点的位置如：前后、高低及相对角度。 2、刮墨刀对滚筒表面的压力。 3、刮墨刀相对滚筒的横向串动，以取的更好地刮墨效果。 第四节 机组式凹版印刷机的印刷装置 机构组成：由印版滚筒和压印滚筒成。 印版滚筒结构：分为整体式和分离式两种。整体式一般应用于大幅面印刷机；分体式一般应用于中小幅面印刷机。 与胶印机压印滚筒区别：凹版印刷机压印滚筒包有10mm厚的橡皮包衬。 离合压机构：与胶印机相比机构更简单，所提供的印刷压力更大。 套准调节装置：有两种方式一种是调节料带，改变机组间料带运行路线的长短来实现前后套准。其二调节印版滚筒相对位置来实现轴向和周向套准。 差动齿轮周向套准机构：在传动轴与滚筒之间有一差动轮系，改变差动轮系前后的转动角度就使印版滚筒与料带前后位置发生变化，从而实现套准。 第五节 卫星式凹版印刷机 特点：优点色组间料带变形少，套印精度高； 缺点油墨干燥时间短，易混色。 第六节 干燥和冷却装置 由于凹印采用溶剂型油墨，且图文较厚，所以在凹印机上均设有干燥装置。 柔性版印刷机特点：采用网纹辊传墨，从而缩短墨路，简化了结构；采用柔性版减小了印刷压力，从而降低了机器磨损和功率损耗；可印刷不同长度图文。 机器总体结构：层叠式；卫星式；机组式。还可根据印刷材料幅宽分为宽幅（大于600毫米）和窄幅两种机型。宽幅印刷机一般应用在包装产品印刷；窄幅主要要在标签、不干胶、折叠纸盒等。 柔性版印刷机的输墨装置： 1、墨斗辊－网纹辊输墨系统；2、网纹传墨辊－刮墨刀输墨系统；3、混合型输墨系统。 网纹辊： （1）类型：金属镀铬，陶瓷 （激光雕刻 电子雕刻 机械雕刻） （2）网孔结构： （3）选用：与印版线数为(3.5-4.5):1 （4）网纹辊清洗。 印版滚筒 一般机器上配有直径不同的多个印版滚筒，以适应不同长度的印件。 注意印版滚筒安装完印版后的直径等于滚筒齿轮分度圆的直径 所以在制作印版和选用双面胶时要注意。 安装印版 1、在滚筒上划线以提高安装精度；2、采用电眼控制的上版机。 滚筒离合压机构： 套准调节：分为轴向和周向套准调节。调节原理和多色凹印机调节原理相同。 印刷图像动态观测装置： 当印刷速度超过一定值时，操作者就不能精确的观测纸带，所以就需要借用其它设备来观测印刷图文。 1、频闪观测器：结构简单，观测条件受到速度的限制。 2、同步摇摆镜观测器：优点采用连续光源克服了频闪灯造成的视觉疲劳。缺点有往复运动机构复杂，图像不稳定和扭曲现象。 3、桶形旋转观测器：克服了2的缺点，且能够观测细微环节。 4、视频扫描：目前最先进的观测装置。由扫描头、同步传感器、处理器、显示器等组成。 柔性版印刷机印后加工装置： 在印刷标签、包装产品的窄幅机组式柔性版印刷机上，为了提高工作效率，在机组后配有上光、覆膜、烫印、压凹凸、模切、打孔等印后加工装置。 柔性版印刷不干胶 可以将非图文部分剥离进行排废。 其他标签可以进行裁单张然后在冲标机冲压。如啤酒标、食品标签等。 折叠纸盒 主要应用于小型折叠纸盒。如牙膏盒等。 联机模切有圆压圆模切和平压平模切。 * 给料 印刷 干燥 収料堆积部 复卷 折页 裁切 a 层叠式印刷机：1、良好的可接近性；2、可以印刷大幅面印件；3、可以反转纸