华煤公司放顶煤工艺技术.ppt

* * 六、 提高煤质的措施 （一）、影响煤质的主要因素 放顶煤开采技术 1．灰分 灰分主要由内在灰分和外在灰分构成。内在灰分是指煤在成煤过程中混入的矿物杂质；外在灰分是指煤在开采、运输、贮存过程中混入的矿物杂质，即矸石。煤质管理中主要是针对外在灰分的管理。 主要影响因素有：煤层中含有夹矸；放顶煤过程中混入的矸石；煤炭运输过程中混入杂物。 2．水分 水分主要由内在水分和外在水分构成。内在水分，是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分；外在水分，是附着在煤颗粒表面的水分。 主要影响因素有：顶底板含水层的水通过裂隙进入工作面；采空区灌浆及积水、煤层注水、喷雾洒水、综合防尘等措施中混入煤炭中的水分。 3．发热量 煤炭中的灰分和水分影响了煤炭的发热量。 * * （二）、提高煤质的主要措施和途径 降低灰分的主要措施 1、优化工作面设计方案。及时、准确掌握地质资料，煤层中含有整体夹矸，夹矸厚度较大时，要求进行分层开采。不能进行分层开采时，要求工作面设计时尽量使夹矸带位于顶板，以形成大块便于手选。 2、优化工作面放煤工艺。根据我国几十年的开采经验，多轮顺序均匀放煤工艺可以使顶煤均匀垮落，防止大量顶板矸石放落混入煤中。严禁在一个地点一次性放完顶煤，形成矸石漏斗，影响邻近放煤口的顶煤放出量，降低煤质和回采率。 3、工作面放煤方向应从下向上放煤，以减少对煤矸分界面的扰动，降低矸石的混入量。 4、在工作面过断层、空巷等复杂地质带前后5米范围内严禁放煤。 5、工作面遇到断层、地臌等地质构造时要搞好超前技术管理工作，在满足设备及支护高度的同时，做到少破顶、底，少破夹矸，抓好煤质管理工作。 放顶煤开采技术 * * 6、半煤岩巷道掘进、回采工作面过断层或地质变化带时所生产的煤、矸要实行分采（掘）、分装、分运。 7、回采工作面在移架、支护、割煤、设备检修时，不得将金属器件、矸石、木头等杂物混入煤中。 8、采煤工作面可捡出的大块矸石不得破碎后混入煤流中升井，要及时停机捡出。 9、井巷清理、维修产生的杂物要单独装运，不得进入煤流系统影响煤质。 10、加强职工技能培训，提高职工整体素质，也是煤质管理中不可或缺的一环。 放顶煤开采技术 * * 降低水份的主要措施 1、采煤工作面煤质水分控制 （1）在采煤工作面割煤及放煤工艺环节，必须顺序打开割煤及放煤范围内支架喷雾装置，严禁同时长时间打开多架喷雾装置。 （2）加大采煤机冷却水循环利用，避免冷却水直接进入煤流系统。 （3）大力推广使用采煤工作面跟踪喷雾降尘系统，尽可能减少防尘喷雾对煤质的影响。 （4）加强工作面排水管理，防止采空区积水或顶底板渗水通过前、后溜及转载机底链进入原煤中。 放顶煤开采技术 * * 2、煤流系统煤质水分控制 （1）皮带巷防尘水幕必须设专人负责维护管理，保证喷雾效果良好，杜绝停机不停水现象；必须在防尘水幕下方胶带运输机上方设置长度不小于5米的防水护罩。 （2）巷道顶部淋水较大的区段，必须进行防水处理，避免直接进入煤流系统。 （3）维护管理好巷道中供（排）水管路，防止因管路、三通或阀门破裂，水进入煤流系统影响煤质。 （4）杜绝巷道水沟水或煤仓顶部淋水进入煤仓。 （5）巷道喷雾降尘装置尽可能使用自动喷雾装置，并严格控制喷雾水压和管理好喷雾设施，避免喷雾变成喷水。 放顶煤开采技术 * * 3、转载点煤质水分控制 （1）转载点喷雾装置由当班转载机司机负责管理，正常运煤时打开喷雾进行降尘，停机或者空转时停止喷雾。 （2）推广使用触控降尘设施。 4、地面洗选厂煤质水分控制 （1）地面洗选厂的防尘喷雾装置，由附近作业人员进行管理，根据煤尘浓度及设备运转情况，随时开关喷雾降尘装置。 （2）在条件允许的情况下，洗选厂应优先采用除尘器进行除尘。 放顶煤开采技术 * * 放顶煤开采技术 * * （二）、顶煤放出的运动规律 1.顶煤放出的几何形态 根据有关科研院所的模拟实验得到的顶煤放出几何形态，基本上可以视为旋转椭球体，如图所示。 放顶煤开采技术 * * 由试验得知，放矿椭球体理论在放顶煤中是完全可以应用的。当顶煤的充分裂碎带范围较大时，其典型的形态是上半部呈椭球体、下半部呈抛物线