合成氨半水煤气余热综合利用.ppt

合成氨行业半水煤气余热综合利用项目 武 虎 目 录 一、项目概述 二、水流动层换热器介绍 三、水流动层换热器应用 四、公司简介 一、项目概述  项目概述 1.1 概述 在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。工业余热资源普遍存在，特别在造纸、印染、水泥、钢铁、化工、发电垃圾焚烧等产业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。 合成氨作为高能耗、高污染行业，能否做好节能环保关乎着企业的存亡。随着行业的发展高品位废热都已被回收利用，而对低品位废热回收利用的多少则体现出企业在行业中的优越性。 项目概述 1.2 项目现状 合成氨厂造气工段生产半水煤气, 从联合废热锅炉出来后温度较高（140-180℃），经过洗气塔用大量的循环水将半水煤气中的灰尘洗去，同时将半水煤气冷却降温。 1、高温半水煤气热量没有利用，直接由循环水带走，造成能量巨大浪费； 2、循环水需投入大量设备和运营成本来冷却，造成了能源的重复浪费。 3、国内很多专家或企业一直在研究如何利用高温半水煤气的巨大热量，但无法解决半水煤气的对换热设备的腐蚀、灰尘聚集堵塞、换热效果差等问题。 项目概述 二、水流动层换热器介绍 1、技术描述 针对合成氨行业半水煤气含尘量大、易腐蚀等特性，安徽节源节能科技有限公司在别人失败的基础之上，经过多年的研究自主研发新型水流动层换热技术—JYJN-HR01型水流动层换热器来回收这部分热能，因为水流动层换热器的独特结构，从根本上可以解决堵灰和腐蚀的问题，从而给回收含尘腐蚀气体的汽化潜热带来可行性。 二、水流动层换热器 二、水流动层换热器 2、水流动层换热器原理及结构： 水流动层换热器，主要由水流动层换热器本体及辅助系统两部分组成。被换热气体从换热器的进口进入，由于水流动层换热器换热管束内壁有一层流动的水膜，可以急速吸收被换热气体的显热和潜热，传递给壳程中的换热介质，此时相当于是液-液换热，换热效率特别高。 通过辅助系统调节喷淋时间，控制成膜水量；依据换热介质出口温度调节进口流量，既保证了换热介质的出口温度，又克服了换热器的灰堵。 二、水流动层换热器 设备外观图 设备内部图 二、水流动层换热器 控制系统画面 3、水流动层换热器优点： a、换热管壁上始终有一层流动水膜，管壁不会积灰，不会有灰堵现象。 烟气中的灰尘在流动水层的作用下溶解并随之流到换热器的底部排出，不会造成换热的灰堵。 b、高热传达率，具有很高的经济性。 由流动层的水把热量传递给换热管束再给供水预热，使热传导率提高。 二、水流动层换热器 c、解决酸性腐蚀问题。 排烟时会有一部分酸性气体排出，通过水流动层换热器，蒸汽和酸性成份第一时间被凝结吸附在换热面上，随后被吸收到流动水层中，就不会出现换热管束的腐蚀现象。 d、传热管具有清洁功能，可以使热交换极大化 。 换热管束工作时管束壁上会形成流动化，可以反复清洁换热管表面，保持干净的换热面。 二、水流动层换热器 三、水流动层换热器应用 二、水流动层换热器应用 1、合成氨半水煤气余热利用 水流动层换热器通过换取半水煤气中的显热和部分潜热，来加热脱盐水。即降低了半水煤气进洗气塔时的温度，减少了洗气塔的负荷，又可以获得后工段需要的热水。回收所得到的热水可作为锅炉补给水，或者夏天可用来作为溴化锂机组的热源制冷，冬季可以用来供暖、洗浴，达到节能环保的作用。 某化肥厂，一套造气系统半水煤气量以25000Nm3/h计,140 ℃半水煤气，通过水流动层换热器后进洗气塔的温度可降低到70℃以下，可回收的热量量约为150万kcal, 折换成标准煤215kg/h,可节约标准煤1720t/年。 换热设备系统布置示意图 二、水流动层换热器应用 2、其它行业的应用 水流动层换热器主要应用于烟气成份复杂，含尘、含汽多的低品位热量回收中。除了应用在半水煤气余热回收外，在水泥、钢铁、造纸、发电、焦化、垃圾焚烧等行业都可应用，尤其在有湿蒸汽排出的产业部门，潜热回收率比使用一般换热器要高20倍以上。 三、水流动层换热器应用 四、公司简介 成立于2006年，注册资本6000万元，业内较早以合同能源管理经营模式进行节能项目的实施、节能技术推广、节能咨询、节能审计、节能规划的专业化公司之一。 公司下设一个技术中心， 一个企管中心 ，六个事业部，现有人员128人，各类专业技术人员88人，高级职称18人 ，中级职称40人。 安徽省节能协会理