2012.3.13#机组滑参数启动操作票.docVIP

3# 机组滑参数启动操作票 编号： 操作任务：机组滑参数启动 开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 发令时间： 发令人： 受令人： 接： 续： 序号 执行 操作项目 时间 一、启动前检查与准备 注意事项 1 单元长接到值长下达的机组启动命令后，应联系脱硫除灰、化学、燃料、热工及相关人员做好启动前的准备工作。 启动前三天，通知供应部门准备（二氧化碳70瓶 1X10公斤、氢气保证10组、）到位。通知检修恢复因防冻措施解开的设备法兰。 2 通知本机组各岗位进行相关系统全面检查，确认锅炉、汽机和电气所有工作票结束，现场清理完毕，人孔门等已关闭，各相关试验完成(MFT、ETS、大联锁试验、发电机整组试验等)，机组具备启动条件。 启动前两天，进行启动前系统的全面检查，查工作票注销情况，清查缺陷处理情况。 3 炉本体全面检查。 检查炉膛、喷燃器、受热面和冷灰斗无结焦，各人孔门关闭。中心风开启大于50%，各燃烧器(包括燃尽风)处看火孔、火检手动门开启。就地检查锅炉火焰摄像镜头冷却系统投入正常、检查锅炉火焰TV投入正常，火灾报警装置投入正常，空预器间隙调整装置在自动位置。（根据实际情况进行） 4 确认各类消防系统正常，各类灭火器充足。 5 按系统对所有6kV电机摇测绝缘(大、中修后所有电机测绝缘)6kV和380V厂用电系统送电恢复，确认直流系统、UPS系统、保安电源运行正常。 6 确认DCS、ECS、DEH、MEH、FSSS系统正常。 启动前两天运行确定各参数正常，确认DCS中所有保护逻辑正确，无屏蔽条件。 7 所有电机、阀门送电，确认操作、控制及仪表电源等正常。 启动前三天进行各电动门、气动门开关试验，确认各阀门、挡板开关正常，烟温探针进退正常。 8 按相应启动检查卡对辅助系统进行启动前检查。 启动前两天，应确认系统无工作，各辅机的缺陷处理完毕，影响启动的工作票全部注销。各辅机冷却水管道正常（冬季针对防冻措施中解开的法兰、冷油器、温度表等确认恢复）。 9 进行发变组一、二次回路检查。 10 通知热工，投入各种监视仪表、自动装置、保护装置。 启动前两天，确认DCS各点参数是否正常，若存在不显示的问题，就地核对变送器一次门，联系热控处理。 11 确认各岗位通讯畅通，对讲机、应急灯充电正常。 启动前一天对各对讲机电池充电，保证电量充足，备好板钩、听针、测振表、氢气检测仪等工具。 12 联系脱硫除灰人员投入电除尘灰斗和绝缘子加热，捞渣机水封槽注水。 13 检查启动炉所有设备能够可靠投运 当班值长安排合适人员负责此项工作 14 点火前对#3发电机测绝缘合格，发电机变压器组恢复备用，变压器风扇按要求送电投入自动。 复备结束后核对发变组保护投入正确，励磁柜风机投入正常，DCS上各信号、位置指示正确。发电机封母微正压装置投入正常。 二、辅助系统的启动 1 联系化学启动深井泵，对凉水塔及循环水系统进行注水。 循环水系统工作结束后，应组织运行人员进行系统恢复，关闭系统上的所有放水门，循环水系统注水时应检查开启内、外环放空气门，放尽空气后关闭，注水过程中，注意检查系统有无泄漏，注意水塔水位不要保持过高，防止外溢，凝结器注水前，应关闭循环水回水旁路门，循环水泵启动正常后，根据规程规定若无热负荷切至旁路运行，注意凝汽器截门井内水侧、汽侧放水门在开启位置。 同时注意监视消防水池、生活水池水位，防止溢流。 2 投入循环水系统。启动一台循环水泵，联系化学投入循环水加药系统。根据情况开启循环水至厂内工业水母管供水门。 循环水泵启动前，退出电加热，先切换冷却水源至工业水，检查冷却水回水管是否通水，待泵启动运行正常后，切换冷却水源，注意盘根冷却水应正常，排空气门有水流出。注意切换工业水为循环水供时，应确认补充水至工业水门在关闭位置。泵启动前，应检查确认电机上部轴承油位1/3～1/2，盘根冷却水门、上轴承冷却水门、电机冷却水门在开启位置。 3 投入循环冷却水系统和开冷水系统。投入A、B路滤水器运行并确认滤网排污器投自动，启动一台开式泵，检查入口、出口压力正常。 循泵启动后，及时投入循环冷却水系统和开冷水系统运行，恢复时应注意检查开式水系统排污门在关闭位置。定冷水冷却器、油系统冷却器、闭式水冷却器、给水泵油系统冷却器的排污门在开启位置，见水后关闭。各冷却水进回水门在开启位置，注意操作时控制温度。投入锅炉各辅机冷却水，检查冷却水入口压力正常。根据环境温度，辅机启动前可适当节流冷却水，但不得断流； 4 启动压缩空气系统，确认仪用空气、检修