煤矿掘进二代机知识讲座.ppt

故障现象：调整无效 故障分析 : 1)弹簧断裂或漏装 ; 2)阻尼孔阻塞 ; 3)滑阀卡住 ; 4)进出油口装反 ; 5)锥阀漏装 故障现象：漏油严重 故障分析 : 1)锥阀或钢球与阀座的接触不良 ; 2)滑阀与阀体配合间隙过大 ; 3)管接头没拧紧 ; 4)管接头没拧紧 . 排除方法 : 1)检查、更换或补装弹簧 ; 2)疏通阻尼孔 ; 3)拆出、检查、修整 ; 4)检查油源方向 ; 5)检查、补装 排除方法 : 1)锥阀或钢球磨损时更换 新的锥阀或钢球 ; 2)检查阀芯与阀体间隙 ; 3)拧紧联接螺钉 ; 4)检查更换密封 . 十一、减压阀的故障分析及排除方法 故障现象：压力波动不稳定 故障分析 : 1)油液中混入空气 ; 2)阻尼孔有时堵塞 ; 3)滑阀与阀体内孔圆度超过规定，使阀卡住 ; 4)弹簧变形或在滑阀中卡住，使滑阀移动困难或弹簧太软 ; 5)钢球不圆，钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确 . 排除方法 : 1)排除油中空气 ; 2)清理阻尼孔 ; 3)修研阀孔及滑阀 ; 4)更换弹簧 ; 5)更换钢球或拆开锥阀调整 . 故障现象：二次压力升不高 故障分析 : 1)外泄漏 ; 2)锥阀与阀座接触不良 ; 3)进出口装反 . 排除方法 : 1)更换密封件，紧固螺钉，并保证力矩均匀 ; 2)修理或更换 ; 3)倒油口 . 故障现象：不起减压 故障分析 : 1)泄油口不通；泄油管与回油管道相连，并有回油压力 ; 2)主阀芯在全开位置时卡死 . 排除方法 : 1)泄油管必须与回油管道分开，单独回入油箱 ; 2)修理、更换零件，检查油质 . 十二、多路阀的故障分析及排除方法 故障现象：滑阀不换向故障分析 : 1)滑阀卡死 ; 2)阀体变形 ; 3)具有中间位置的对中弹簧折断 ； 4）操纵压力不够 ； 5）液控换向阀控制油路无油或被堵塞 ； 6）螺纹插装阀换向不灵或不换向 。 排除方法 : 1)拆开清洗脏物，去毛刺 ; 2)调节阀体安装螺钉使压紧力均匀或修研阀孔 ; 3)更换弹簧 ； 4）操纵压力必须大于0.35MPa ； 5）检查原因并消除 ； 6）拧紧力矩过大，旋松后按规定力矩重新拧紧 故障现象：LS阀处漏 油故障分析 : 1)密封圈损坏 ; 2)泄油管带压 。 排除方法 : 1)更换密封圈 ; 2)检查泄油管，确保其正确的与油箱直接连通 。 十三、平衡阀的故障分析及排除方法 故障现象：油缸动作不平稳 故障分析 : 1)控制压力过低 ; 2)主阀芯卡死 。 排除方法 : 1)提高控制压力使之达到要求值 ; 2)清洗 。 故障现象：逆方向不密封，有泄漏 故障分析 : 1)主阀芯在全开位置上卡死 ; 2)主阀锥面与阀座锥面接触不均匀 。 排除方法 : 1)修配，清洗 ; 2)检修或更换 。 十四、油温过高的故障分析和排除方法 故障现象：当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱 故障分析 : 1)卸荷回路的动作不良 ; 2)多路阀上的二次溢流阀压力与LS溢流阀压力不匹配（二次阀应比LS溢流阀压 力高10bar以上） ； 3）多路阀上的安全阀压力与泵上的压力切断阀压力不匹配（安全阀应比切断 阀压力高15bar以上） 排除方法 : 1)检查先导回路和卸荷阀的动作是否正常 ; 2)重新调节二次溢流阀压力与LS溢流阀压力 ；