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仓储管理与库存控制讲义(演示版)
仓储管理库存管理与控制 基本概念 如何理解仓库和现代仓库? 仓储管理的发展有何变化? 充分利用仓容图例 分货拣选自动化立体仓库 自动化立体仓库 计算机智能化立体仓库 福建某轴承股份有限公司成品库 西安某航空公司配件库 北京某部队自动旋转重力式轮胎库 长春某汽车股份有限公司配件库 太原砂轮厂进出口原材料配送中心 零件库 小型军需库 小型配送中心 药材库 汽配库 悬臂式货架 搁楼式货架 驶入式货架 重力式货架 平仓 仓库货物出入库场景 物料仓储与采购、用户业务之协调 仓储管理——仓储管理决策 仓储管理的基本目标--物得其所,库尽其用。 仓储系统的构成: 储存空间 货品 人员设备 仓储管理——仓储管理决策 三、仓储空间规划 储存货品的空间叫储存空间,储存是仓库的核心功能和关键环节。 1、储存空间的构成: 2、储存空间规划的影响因素: 仓库内部布局示意图: 仓储管理——仓储管理决策 仓储管理——仓储管理决策—货位管理 如何理解货位管理? 储存的方式有哪些? 货位的分配原则是什么? 专门用于立体仓库的货位分配原则 货位分配的原则是很多的,专门用于仓储的立体仓库,其货位分配原则是: 1、上轻下重——重的物品存在下面的货位,较轻的物品存放在高处的货位,使货架受力稳定; 分散存放——物料分散存放在仓库的不同位置,避免因集中放造成货架受力不均。 2、加快周转,先入先出同种物料出库时,先入库者,先提取出库,以加快物料周转,避免因物料长期积压产生锈蚀、变形、变质及其他损坏造成的损失; 3、提高可靠性,分巷道存放仓库有多个巷道时,同种物品分散在不同的巷道进行存放,以防止因某巷道堵塞影响某物料的出库,造成生产中断; 4、提高效率,就近入、出库。在线自动仓库,为保证快速响应出库请求,一般将物料就近放置在出库台附近。 仓储管理——仓储管理决策—货位管理 仓储管理——仓储管理决策—货位管理 仓储管理——仓储管理决策—货位编码 为什么要对货位编码? 货位编码的方法有哪些? 1、区段方式: 2、货品类别方式: 3、地址式: 4、坐标式: 货位分配的方式:人工分配、计算机辅助分配、计算机自动分配。 货位编码图示 仓储管理——仓储管理决策—仓储质量管理和绩效评价 一、质量管理过程(PDCA周期) 1、计划阶段(Plan) 2、执行阶段(Do) 3、检查阶段(Check) 4、处理阶段(Act) 仓储管理——仓储管理决策—仓储质量管理和绩效评价 仓储绩效评价指标 1、进出货作业效率评价指标 2、储存作业评价指标 3、订单处理作业评价指标 4、备货作业效率评价指标 5、装卸搬运效率的评价指标 6、服务质量评价指标 7、仓储经营管理综合指标 仓储质量管理和绩效评价 仓储质量管理和绩效评价 绩效指标指标分析的基本工具 1、指标分析(WP56): 1)对比分析:计划完成情况的对比分析、纵向动态对比分析、横向类比分析、结构对比分析。 2)因素分析法 3)平衡分析法 4)帕累托图法 2、程序分析(WP58): 1)工序图法 2)因果分析图法 2、成本分析(WP59): 1)传统的成本分析 2)以活动为基准的成本分析 库存管理与库存控制 为何要进行库存管理及库存控制? 如何理解企业的库存? 产生库存的原因 库存量控制企业物流管理成为要点 合理库存量的确定 库存量的影响因素有哪些? 1、库存量与服务水平的平衡; 2、企业的年销售目标。 例:某企业2004年度的销售目标为3000万元,行业标准周转率为15次/年,那么该企业的年度平均库存额是200万元,周转周期是约24天/次。3000/15=200(万元),365/15≈24(天/次) 3、月需求量的变动 4、商品毛利率与周转率的关系: 确定库存量的依据是什么? 库存管理 库存管理的目的是什么? 库存管理应遵循什么样的原则? 库存管理方法—ABC分类法 理解ABC分类法及其应用: 库存管理方法—CVA分类法 CVA管理法(关键因素分析法)的正确理解 “零库存”管理方式 正确理解零库存含义: 目前条件下,任何一个单独的企业要向市场供货都不可能实现零库存。通常所谓的“零库存”只是节点企业的零库存,而从整个供应链的角度来说,产品从供货商到制造商最终达到销售商,库存并没有消失,只是由一方转移到另一方。成本和风险也没有消失,而是随库存在企业间的转移而转移 寄售: 是企业实现“零库存资金占用”的一种有效方式,即供应商将产品直接存放在用户的仓库中,并拥有库存商品的所有权,用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。 优点:从供应商方面看,有利于节省其在产品库存方面的仓库建设投资和日常仓储管理方面的投入,大大降低产品的
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