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三轴水泥搅拌墙止水在填海造陆区应用.doc

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三轴水泥搅拌墙止水在填海造陆区应用

三轴水泥搅拌墙止水在填海造陆区应用   摘要:本工程充分考虑地质条件,对地下水的控制采用“止水”,即环整个施工基坑的外围通过钻孔、注浆,使水泥浆与土体拌合形成一道环形封闭的水泥混土搅拌墙,与粉质粘土层形成一个封闭的、有帮有底的“水桶”,切断基坑内外的水力联系,已达到止水防渗的目的。三轴水泥搅拌墙止水帷幕在填海造陆区的成功尝试,为沿海地区基坑止水提供了较好的案例,对节约资源、保护环境都是有利的。 关键词:三轴水泥搅拌墙;止水帷幕;工艺流程;技术参数;填海造陆 1前言 1.1工程概况 威尼斯水城F区拟建31栋商务楼和高层,总供地面积为97014.00m2,场地临海,属新近填海造陆区,场地地形较平坦,地势开阔,交通较为便利。 设计地下1~2层,基础采用预制管桩+筏板,本工程的难点就在于对地下水的控制。 1.2工程地质条件 1.2.1工程地质条件 根据时代、成因及其工程地质性质,勘探揭露工程地层为回填土、淤泥质粉土、粉质粘土、粗砂、圆砾、强风化花岗岩。场地埋藏岩土层按其岩性构成、成因和埋藏条件,分述如下: 素填土层:红褐色,松散~稍密,主要成分为片岩碎块,含较大块石等;层厚4.80~5.70m。 淤泥质粉土层:灰褐色、灰色,软塑~可塑;层厚7.20~10.60m。 粉质粘土层:黄褐色,可塑~软塑,局部层粉砂状;层厚3.00~7.80m。 粗砂层:层厚0.60~4.00m。 圆砾层:层度4.90~7.20m。 强风化花岗岩层:棕黄色,原岩结构构造已破坏,岩芯呈砂砾状及碎块状,埋深23.20~25.20m,本次勘察未穿透。 1.2.2水文地质条件 据勘察资料表明,该场地施工降水区相关钻孔均见地下水,水位埋深2.20~2.30m,地下水与海水联系密切,水位受季节性降水及潮汐影响。 粉质粘土层上部(回填层)积水为海水,受潮汐影响明显,渗透性很大;粗砂层、圆砾层中水应为第四系孔隙水,分析应具有承压性。 2止水帷幕方案设计 根据工程地质、水文地质条件,本场地地下水与海水联通,通过降水的方法达不到基坑干作业要求,所以应该考虑止水,通过对高压旋喷桩与三轴水泥搅拌墙的性价比进行比较,最终确定采用三轴水泥搅拌墙的施工工艺。 2.1止水帷幕设计概括 (1)施工场地的表层有4.80~5.70m的回填土体,为第一含水层。此含水层中的地下水与海水联通,受潮汐影响明显,主要受海水补给。回填土层以下的淤泥质粉土为弱透水层,扰动易液化。粉质粘土层为微弱透水层,可视为相对隔水层。环整个施工基坑的外围布设一道环形封闭的止水帷幕,结合实地取样土质分析,同时考虑尽量降低工程总造价,设计帷幕的幕帘只垂入粉质粘土层中不少于0.50m,与粉质粘土层形成一个封闭的、有帮有底的“水桶”,切断基坑内外的水力联系,以达到止水的目的。 (2)帷幕闭合并达到一定强度后,在帷幕线内降水建议采用明排方式,以疏干帷幕内滞留水及少量渗水,以保证基坑的干作业的施工。该步施工得根据基槽开挖的具体情况确定,在这里只是根据经验提出初步建议,该工作在开挖时完成,这里不再重点阐述。 (3)此方案的目的:一是通过止水帷幕切断基坑内外的水力联系,起到一劳永逸的作用;二是减少水泵使用数量,以降低后期施工过程中降水维护的台班费用,从而既保证工程施工质量,又降低总体施工造价。 (4)帷幕侧向渗水量不应大于2000m3/日。 (5)由于施工工艺的特点,要求施工范围(竖向)内不能有大于150mm的块石,所以应该沿帷幕线开挖换填,开挖深度为见原始淤泥层,确保帷幕施工线上没有大的块石,开挖宽度满足帷幕施工条件即可,换填土质为不含块石的粘性土或含粘性的砂土。 2.2工程施工的特点、重点和难点 1)本项施工的特点在于“止”,即环整个施工基坑的外围通过钻孔、注浆,使水泥浆与土体拌合形成一道环形封闭的水泥混土搅拌墙,与粉质粘土层形成一个封闭的、有帮有底的“水桶”,切断基坑内外的水力联系,已达到止水防渗的目的。 2)施工中控制的重点和难点 a)重点过程控制: ①钻机就位:钻机就位平、稳、对、正、牢,底盘四脚基础稳固。 ②水泥浆制备:按水灰比1:1配制水泥浆,搅拌均匀。 ③嵌入深度:根据勘察报告结合实际施工情况,确定粉质粘土顶面,确保嵌入粉质粘土的深度。 b)难点过程控制:①成孔的垂直度;②连续孔的搭接和拐点的搭接;③孔内注浆连续性;④轴线控制;⑤搅拌注浆时钻进、提升速度。 3施工参数、工艺流程及技术控制 3.1水泥搅拌墙施工参数 (1)设计止水帷幕钻孔间距为900mm,三轴水泥搅拌墙板长1100mm(沿施工线方向),板宽400m

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