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关于建筑模板工程中主体模板施工技术应用 　　摘要：模板工程作为建筑主体结构施工的重点及难点，施工要求更为严格。本文结合某建筑工程的主体模板施工实例，从施工技术角度就建筑工程基础模板与主体模板工程的施工进行相关分析，对该工程所采取的模板施工工艺进行深入探讨，希望能给建筑同行以启发。 关键词：建筑工程；模板；施工 1工程概况 我市技工学院新校区机械院系组团西侧B栋楼工程，位于我市市开发区，该工程为框架结构五层，檐口高度为20.60m，建筑面积为12106.88m2。该工程按抗震设防6度设防，该工程基础采用钢筋混凝土柱下扩展基础，混凝土强度等级：垫层为C15，基础和地梁为C30混凝土；主体结构6.970m标高以下梁、板、柱、剪力墙混凝土为 C30，6.970m 标高以上梁、板混凝土为 C25，其余未注明现浇梁、板为 C20 混凝土。±0.000m标高以下基础砌体为MU10烧结页岩砖，水泥砂浆强度等级M7.5。±0.000m标高以上框架内填充墙采用加气混凝土砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级为M5.0。标高6.970～9.870m外填充墙采用MU10混凝土多孔砖，M10.0混合砂浆砌筑。标高9.870m以上外填充墙采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。 2基础模板施工 2.1基础模板施工特点 基础模板采用竹模板，模板配制翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 2.2模板施工的要点 （1）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线；还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 （2）模板施工前，要求场地干净、平整。所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。 （3）模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸。结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性。若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 2.3模板施工后续工作： 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，方可施工。 ①基础混凝土设计C30，垫层为C15，采用商品混凝土混凝土，为确保工程质量，基础混凝土一次浇注。 ②基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。基础混凝土的浇注应连续要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。 3主体模板施工 3.1对模板的要求 模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 3.2模板安装及拆除的注意事项 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等。所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 3.3支撑系统 全现浇钢筋混凝土梁、板、支架用准φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑。对于梁高小于准800 mm，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700～1000 mm。当梁高大于800 mm时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6kN/只进行设计计算）。层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道。对于楼板厚度小于200 mm时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000 mm且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”；相邻斜撑的间距不得大于 6m，必要时设置连续斜撑。异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固；离楼面150 mm及离顶板200 mm设对拉螺丝杆一道，中间平均在600～800 mm分别设置对拉螺丝杆。对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆；斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 3.4模板工程各分项施工 立模前应弹