吸收塔除雾器堵塞原因研究和对策.doc

吸收塔除雾器堵塞原因研究和对策 　　摘 要：本文重点介绍了目前火电厂石灰石湿法烟气脱硫吸收塔除雾器堵塞的主要原因，并通过分析国华定洲电厂除雾器堵塞主要原因，提出了避免堵塞的方法和措施。 关键词：除雾器，堵塞，冲洗，结垢 除雾器是吸收塔系统中的关键设备，其性能的好坏直接影响到湿法FGD系统的可靠运行。一旦除雾器出现故障，就会造成净烟气带浆液严重，大量带出的浆液对烟囱造成腐蚀，堵塞净烟道，烟囱排气中也会伴随着大量液滴给周围环境带来严重危害，除雾器故障不仅影响FGD系统，甚至可能导致整个电厂机组的停运。 1.吸收塔除雾器结垢的成因 经过脱硫后的净烟气中含有大量的固体物质，在经过除雾器时多数以浆液的形式被捕捉下来，粘结在除雾器表面上，如果得不到及时的冲洗，会迅速沉积下来，逐渐失去水分而成为石膏垢。由于除雾器材料多数为PP，强度一般较小，在粘结的石膏垢达到其承受极限的时候，就会造成除雾器坍塌事故。沉积在除雾器表面的浆液中所含的物质是引起结垢的原因。如果这些污垢不能得到及时的冲洗，就会在除雾器叶片上沉积，进而造成除雾器堵塞[1]。（见图1） 结垢主要分为两种类型： 湿-干垢：多数除雾器结垢都是这种类型。因烟气携带浆液的雾滴被除雾器折板捕捉后，在环境温度、粘性力和重力的作用下，固体物质与水分逐渐分离，堆积形成结垢。这类垢较为松软，通过简单的机械清理以及水冲洗方式即可得到清除【2】。 结晶垢：少数情况下，由于雾滴中含有少量亚硫酸钙和未反应完全的石灰石，会继续进行与塔内类似的各种化学反应，反应物也会粘结在除雾器表面造成结垢，这些垢较为坚硬，形成后不易冲洗。 2.吸收塔除雾器堵塞的原因分析. 由于除雾器的主要功能就是捕捉烟气携带的雾滴，因此形成湿-干类型的垢属于正常现象，脱硫系统都设计有冲洗装置将沉积的石膏垢定期及时冲洗掉【3】，防止其堆积。因此除雾器设计有冲洗水管，需要经常冲洗，按除雾器的设计要求，冲洗水要由一定的水压和水量来保证冲洗效果。而造成除雾器堵塞的主要原因是冲洗水的冲洗效果不足，造成无法按照要求将除雾器叶片上结垢的石膏冲洗掉【4】，因此造成除雾器的堵塞，而造成冲洗效果不足的主要有一下几方面。 2.1 除雾器冲洗水管断裂 由于除雾器冲洗水管和除雾器由于材质一般为 FRP 或 PP，安装公司的专业安装人员很少掌握 FRP 或 PP 的焊接技术，目前除雾器的安装一般由除雾器厂家临时聘用的人员进行水管的焊接和除雾器的安装，由于现场安装条件的局限性，现场塑料焊枪焊接很难保证塑料管对焊焊口的强度，对塑料焊口的质量控制和检验更是各建设、检修单位的弱项，从目前除雾器冲洗水管断裂发生的问题来看，大多数是由于冲洗水管焊口断裂造成。冲洗水管断裂后会造成冲洗水从断口处流出，水压降低，断裂管路上的喷嘴全部失效，所覆盖的冲洗范围内很快就会造成石膏结垢堵塞。（见图2） 2.2 除雾器冲洗水阀门内漏 由于除雾器冲洗水电动截止阀由于开关频繁，因此容易造成除雾器冲洗水阀门内漏。因为阀门内漏造成冲洗水压力不够，喷嘴喷射高度和冲洗水量达不到冲洗的要求，这也是造成除雾器堵塞的一个主要原因。通过查询DCS除雾器冲洗压力曲线可以得知，阀门内漏造成冲洗压力严重不足。（见图3） 2.3 除雾器冲洗程序控制误差大 通过对D C S系统历史记录的数据和现场设备进行分析，发现某些除雾器冲洗电动阀门反馈故障造成某些阀门打开的时间超出设定的开启时间，造成局部未对除雾器进行冲洗，造成除雾器局部堵塞【5】。 同时由于除雾器前后差压是直接反映除雾器是否堵塞的重要参数， 但在FG D 运行期间，经常性发现除雾器压差的测量不准确，造成长时间未对小石头除雾器进行冲洗，从而造成除雾器结垢。 3.除雾器结垢堵塞的对策 3.1除雾器冲洗水管的改造 由于每组除雾器冲洗系统前设计有电动阀门执行自动冲洗程序，因此当阀门快速开启时会产生瞬间的水击现象，因此为了适应高频率的水流的冲击，若使用FRP材质的管路，尽量不要使用对焊，将对焊改为承插焊，对于直管道的连接应采用法兰连接或者螺纹连接。 同时也可使用 316L 不锈钢管路作为冲洗管道，接口处全部采用焊接，外涂一层玻璃钢，这样可彻底避免因管路断裂造成的除雾器堵塞。 另外，冲洗水管的设计要考虑到水管的热膨胀问题，管卡采用滑动管卡。喷嘴设计应牢固，对于金属喷头应焊死，对于非金属喷头应设计止脱结构，防止喷头脱落[6]。 3.2 除雾器冲洗阀门的改进 由于电动蝶阀的严密性和抗磨性明显高于电动截止阀，因此建议将吸收塔除雾器冲洗阀门由电动截止阀改为电动蝶阀。同时应该加强定期对除雾器冲洗电动阀门的严密性进行检查。 3.3冲洗程序的改进 吸收塔的