石化废水污染处理案例讲解.ppt

石油化工污水处理案例讲解 第四组 东营华联石油化工厂有限公司废水处理工程 内容要求 1.项目概况 2.水质特征.达标要求 3.处理工艺的解说 4.运行成本分析 项目概况(1) 本工程污水处理站为整体新建工程，在充分考虑经济条件和管理水平的前提下，优先选用了安全可靠、技术先进、低能耗、低运行费、低投入、占地少、操作管理方便的成熟处理工艺； 根据该类炼油废水中石油类、硫化物、挥发酚、氰化物、氨氮和悬浮物浓度较高的特点，结合我公司在石化行业水处理的经验，设计采用生化处理（纯氧活性污泥法）工艺，保障出水达标。 进水特征和出水达标要求 1.进水水质：CODcr =3500mg/L  , NH3-N =150mg/L ,  石油类=600mg/L    2.设计出水水质及用途：山东省海河流域水污染物综合排放标准 DB37/675-2007（CODcr =100mg/L ,  NH3-N =20mg/L  , 石油类=6mg/L）排放 石油废水特点及所含污染物 石油化工企业含油污水具有水量波动大,水质波动频繁,污染物成分复杂的特点.其中含有大量的油和挥发酚,硫化物等有害有毒物质, COD,BOD,TDS的 值也较高. 主要处理工艺 1.隔油、两级气浮、 2.纯氧活性污泥法(UNOX系统)、 3.混凝反应、消毒 项目概况(2) 1.   工程地点：山东省东营市 2.   所属行业：石油石化 3.   工作范围：设计、设备供货、安装及调试 4.   项目起始时间：2007年9月 5.    项目结束时间：2008年8月环保验收完毕 6.   废水性质：石化炼油废水 7.   工程规模：200 m3/h 工艺流程图(1) 工艺流程图(2) 工艺流程 详细处理工艺（1)隔油 隔油是重力分离方法的一种，其原理是在重力作用下，使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的相对密度自行离，相对密度小于1的上浮. 相对密度大于1的则下 沉。隔油可以使废水中 的浮泊和粗分散油与水 分离，且回收油品。由 于隔油池只能去除含油 废水中的浮油和粗分散 油，对于细分散泊、乳 化油去除效果很差，所 以隔油后进行气浮处理。 隔油调节池 详细处理工艺（2)气浮 气浮法作为一种废水处理技术，对于分离相对密度接近于水的悬浮物质，例如油类、纤维、活性污泥等，特别有效。与传统的沉淀法相比，它可以提高处理效果，大大缩短处理时间。 气浮法的关键是在水中通人或产生大量的微细气泡。气浮过程有下列三个步骤；(1)首先向废水中投加气浮剂(凝聚剂)，位细小的油珠及其它微细颗粒凝聚成疏水的絮状物。(2)使废水中产生尽可能多的微细气泡。(3)使气泡与废水充分接触，形成良好的气泡—絮状物的结合体，成功的与水分离。 气浮池 详细处理工艺（3)纯氧活性污泥法(UNOX系统) 纯氧活性污泥法是在普通话性污泥法基础上发展起来的。采用纯氧代替空气作为微生物氧化分解有机物的氧源，可以增加水中的溶解氧浓度，从而提高废水处理效果，因此近年来发展较快。 纯氧曝气池 纯氧活性污泥法(UNOX系统)工艺流程 该流程系采用密闭多段充氧反应的气液接触系统。 首先将纯氧、废水和回流污泥混合进入暴气池第l段，然后连续流过2、3、4接触段，最后混合液出曝气池到二次沉淀池沉淀后排出。沉淀污泥一部分回流到纯氧曝气池，剩余的送往污泥处理设施。 曝气池各段气液接触混合，是利用表面曝气器(曝气机)来进行的。 UNOX系统所需氧是由PL4制氧装置(或深冷制氧)供给。供氧速率由设置在曝气油第1段的氧气压力控制器根据系统中氧的实际吸收速率按比例自动控制。 UNOX系统是属于封闭状态，基本在245—980Pa微正压下进行。由于密闭性能好，气体泄漏少．尾气由暖气池最后一段直接排出。 为保证曝气他能达到要求的传氧速率．使各段中液体能整体混合，且降低单位溶解氧所需能量，必须使曝气池尺寸和各段造型与水深相配合，方能获得最佳的技术经济效益。 纯氧活性污泥法有如下特点 (1)在氧吸收速率很宽的范围内保持最大的有机物占除率。 (2)能在低溶解氧的空气系统中，F／M(食物一微生物比)测定值高的条件下行效的运行。 (3)能增加污泥的沉降速度，从而改善污泥的脱水性能。 (4)能在毛机物浓度很宽的范围内操作，而不会产生缺氧，增加丁整个系统的稳定性。 (5)与普通活性污泥法相比．占地少、处理成本低，对周围环境空气污染少。 (6)产生的剩余活性污泥量少。 混凝和消毒 混凝是通过投加某些电解质使水中的细小颗粒相互聚集形成絮状大颗粒的过程，其主要目的是为了改变水中粘土和细菌等悬浮固体的存在性质和状态 ，去