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石油钻采设备及工艺-李振林 §3-1 钻井井架
复习题 * * §3-1 钻井井架 一、功用、结构组成与要求 二、整体结构类型 三、钻井井架整体结构型式对比 返回 附:本节复习题 四、井架基本参数 了解井架的功用、组成、钻井工艺要求,以及井架整体结构型式和特点:应具有足够的强度、刚度和整体稳定性。 一、功用、结构组成与要求 1. 功用: 1) 安放天车,悬挂游车、大钩及专用工具(吊钳等),在钻井过程中,进行起下钻具、下套管操作; 2) 起下钻过程中,用以存放立根,能容纳立根的总长度称立根长度。 2. 结构组成 1)井架本体1:空间桁架结构; 2)天车台5:安置天车和天车架; 3)天车架6:安装、维修天车; 4)二层台4:包括井架工进行起下操作的二层台,以及存靠立根的指梁; 5)立管平台2:装拆水龙袋的操作台; 6)工作梯3。 3. 钻井工艺要求 1)足够的承载能力:保证能起下一定深度的钻杆柱和下放一定深度的套管柱;其中足够意即,与钻机大钩公称起重量(最大钻杆柱重量)及大钩最大起重量相适应; 2)足够的工作高度和空间、足够的钻台面积:工作高度越高,起下的立根长度越长,可以节省时间; 3)拆装方便、安全,移运迅速。 二、整体结构类型 按整体结构型式的主要特征,钻井井架可分为:塔型井架、前开口井架、A型井架、桅型井架和动力井架5种基本类型。 1. 塔型井架(如右图) 特征:1)井架本体是封闭的整体结构,整体稳定性好,承载能力大;2)整个井架是由单个构件用螺栓连接而成的可拆结构。 优点:井架尺寸可不受运输条件限制,允许井架内部空间大,起下操作方便、安全; 缺点:单件拆装工作量大,高空作业,不安全。 2. 前开口(Π形)井架 特征: 1)整个井架本体分成4~5段,一般各段为焊接的整体结构,段间采用锥销定位、螺栓联接,地面或接近地面水平安装,整体起放,分段运输; 2)受运输尺寸限制,井架本体截面尺寸比塔型井架小; 3)采用人字架起升,之后人字架成为井架本体的一部分; 4)一般采用液压千斤顶调整井架位置,对正井眼中心。 3. A形井架 特征: 1)两根大腿通过天车台、二层台及附加杆件连成“A”字形采用撑杆或人字架支撑;整个井架在地面或接近地面水平组装,整体起放,分段运输; 2)大腿可以是空间杆件结构或管柱式结构,其断面依所选用型材不同,一般分为矩形(角钢)和三角形(管材) 优点:A形井架的每根大腿都是封闭的整体结构,承载能力和稳定性好。 缺点:因仅有两腿,且腿间联系较弱,井架整体稳定性不理想。 4. 桅形井架 由一节或几节杆件结构或管柱结构组成的单柱式井架,有整体式和伸缩式两种;一般采用液缸或绞车整体起放,整体或分段运输;工作时向井口方向倾斜,需利用绷绳保持其结构的稳定性;结构简单、轻便,一般只用于车装轻便钻机和修井机(承载能力小)。 例如:XJ250修井机用的就是Π形伸缩式桅形井架。 5. 动力井架 安装于海上浮式钻井装置上,因设计计算时必须计入动力载荷,通称为动力井架;一般是塔架或前开口井架,必须有控制游车运行的导轨。 三、钻井井架整体结构型式对比 评价指标:结构经济性、使用性能、制造工艺性(P91) 前开口井架:结构简单,拆装安全、方便,移运迅速,整体稳定性优于A形井架; A形井架:拆装方便、安全,移运迅速,钻台宽敞,司钻视野开阔; 塔型井架:制造容易,整体稳定性好,承载能力大,井架内部空间大,司钻视野较好。 四、井架基本参数(P91) 1. 井架最大钩载:死绳固定在指定位置、用规定的钻井绳数、没有风载和立根载荷的条件下,大钩的最大起重量,包括游车和大钩的自重(注意:钻机的最大钩载不包括游车和大钩自重); 2. 立根载荷:立根自重及其承受的风载在二层台指梁上产生的水平方向作用力; 3. 井架高度: 4. 井架有效高度:钻台面到天车梁底面的垂直高度; 5. 二层台高度:钻台面到二层台面的垂直高度; 6. 二层台容量:二层台(安放在最小高度上)所能存放钻杆的数量; 7. 上底尺寸和下底尺寸: 8. 大门高度: 9. 动力特性参数:1)风速;2)横摇角度及其周期;3)纵摇速度及其周期;4)升沉H及其周期;
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