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小议热力管道管托和补偿器安装中若干问题 　　【摘 要】在热力管道的管托和补偿器安装中，正确设置和安装各种管托，保证管托的安装质量，使得管道能够按照设计要求进行热胀冷缩，是确保运行和停车时热力管道安全的重要措施。根据补偿器的特性合理布置各种补偿器，正确地对补偿器进行冷拉或预偏装，在安装时有必要复核计算管道膨胀量，确保管托预偏装后不会发生脱架现象。固定管托及其支撑结构必须具有足够的刚度和强度。 【关键词】管托；补偿器；预偏装；脱架 1、热力管道的特性 热力管道除具有一般内压管道的特性外，管道输送热介质时还具有明显的轴向应力和轴向位移，需正确使用各种管托及采取补偿措施来吸收应力和抵消位移。若没有合理的补偿，管道伸缩会受阻，在管道内部引起很大的内力，会破坏焊缝、引起或加速焊缝应力腐蚀，损坏管件、支架、阀门及仪表一次部件等，因此热力管道的重中之重是热力补偿器和管托的设置和安装。常见的补偿有自然补偿和补偿器补偿。自然补偿的补偿量小且管道产生横向位移大，因此采用补偿器进行补偿是行之有效的途径。 2、热力管道管托和补偿器的安装 2.1 管托的类型 常见的热力管道的管托有固定管托、滑动管托、滚动管托和导向管托。 固定管托多用于热力管道的补偿器的两端，将热力管道分成若干个区段，管道、管托与支撑结构固定为一体，使之不发生相对位移。固定管托使管道按照设计定向膨胀，承受管道膨胀时的推力及收缩时的拉力，因此应具有一定的刚性和强度。 滑动管托和滚动管托主要用来支撑管道减小摩擦。靠近具有横向位移的补偿器，如旋转补偿器，因不仅有轴向位移，还有垂直于轴向的横向位移，应在与补偿器连接的水平管段设置滑动管托，使得横向位移不受约束。旋转补偿器端水平管段滑动管托设置如图 1 所示。 导向管托使用在直管段较长的管段上，以防止由于管道轴向膨胀伸长而引起管道横向位移，如应用在波纹补偿器两端，限制管道及补偿器的横向位移。导向管托一般与滑动管托或滚动管托间隔设置。波纹补偿器两端导向管托布置见图 2。 2.2 管托的安装 管托的长度必须满足此段管道最大热膨胀量的要求。除固定管托外的其他类型管托必须预偏装，偏装量应不小于管托所在位置膨胀量的一半，偏装方向与热膨胀位移方向相反。 固定管托应与管道和支撑结构固定为一体，焊缝强度应大于管道轴向推力和滑动管托与支撑结构摩擦力之和；滑动管托和导向管托只与管道固定，其焊缝强度应大于管托与支撑结构摩擦力。管托的预偏装见图 3。 2.3 补偿器的安装 补偿器的安装位置除应符合设计要求外，在安装时还要根据补偿器的特性参数考虑是否进行冷拉或预偏装。 旋转补偿器必须配对安装在立管上，在管道膨胀时推动立管做相反方向移动以吸收膨胀量，是一种新型的补偿器，其补偿能力较大，安全可靠，也叫做免维护旋转补偿器。工作原理示意图如图 4 所示。 旋转补偿器在安装时需要进行预偏装，预偏装方向与管道热膨胀方向相反，偏装量为补偿量的二分之一。补偿器进行预偏装后，在运行时补偿器两端与滑动管托在发生横向位移后能够恢复到设计位置，保证了运行状态下热力管道与其他管道或构件的横向安全距离。旋转补偿器预偏装见图 5。 波纹补偿器在安装时，应使用外力将波纹补偿器进行拉伸，拉伸作用力分两次逐渐增大，保证波节圆周面受力均匀，在拉伸到补偿量的二分之一后利用自带的拉杆螺母或临时固定装置进行固定，待所有管托安装完毕，且管道压力试验合格后方可松掉拉杆螺母或临时固定装置；波纹补偿器应与连接的管道同心，不得偏斜，波纹补偿器内套筒应顺着介质流向安装，防止介质冲刷补偿波，在波纹补偿器两端应安装导向管托，以保证补偿器很好地吸收管道的轴向位移。 2.4直埋热力管道安装 热力管道在干燥少雨、地下水位低和无地面水危害的地区可采取直埋敷设。有绝热层的管道直埋敷设时，在沟底垫100mm厚的河砂，若地基为松散土或回填土层要进行加固处理。在管道转角和设补偿器处需加设短沟，两端安装导向支架，保证管道能自由伸缩。直埋管道的绝热和组对均在地面上进行。中小管径的管段尽量采用人工下管，大直径管道专用机械吊装时，要保护绝热层不受损伤。埋地管道安装、焊接、试压、吹扫合格并防腐、绝热处理后，最后进行回填，先在绝热层上表面覆盖100mm细砂，然后按施工规范要求填土。 3、常见问题与处理措施 3.1 管托脱架 3.1.1 原因分析 （1）管托未预偏装或偏装方向不正确； （2）管托有效长度不满足热膨胀量的要求； （3）某些固定管托固定不牢或被破坏而失效，造成位移量和位移方向重新分布，如图 6 所示。 3.1.2 处理措施 应将滑动管托和导向管托向其膨胀方向的反方向预偏装其伸长量的二分之一，