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工业工程审核在企业持续改善中应用探究 　　摘要：本文首次提出了工业工程审核的概念，分析了工业工程审核、工业工程技术、企业管理和专业工程技术之间的关系以及工业工程审核在企业中的审核流程，并结合某企业实际案例指明了企业可以通过工业工程审核，能够有效地提高员工的工作效率、降低企业成本和增强企业的竞争力。工业工程审核在解决目前国内企业在工业工程应用率低的问题上具有很高的理论意义和实践意义。 关键词：工业工程审核；工业工程技术；持续改善；PDCA 1、前言 工业工程（简称IE）是从泰勒和吉尔布雷斯前人理论的基础上提出的，经过一个多世纪的发展，美国IE师协会先后给其做了两个定义。一个是1955年提出[1，2]；另一个是1989年对IE所作新的定义[1，3]。进入21世纪美国将IE应用到其他领域，美国工业工程师学会按照IE应用领域划分了21个专业委员会，代表着其研究与服务范围，包括：航空与航天领域、计算机应用与信息系统、电子工业与工程、能源系统管理、工程经济与分析、人类工程、设施规划与设计、金融管理与金融业务、政府行政管理、工业与劳务关系、管理与经营、运筹与决策、加工工业、生产与库存管理、质量控制、零售与商业、卫生健康系统、可靠性工程、公用事业、运输与销售、工作研究与制造系统等众多领域。 中国从上世纪80年代引入IE，一些企业进入了一个崭新的发展时期。不过由于企业管理水平不同，应用工业工程的企业动机又不同，包括对工业工程的理解与掌握程度也有所不同，前面三点都不是最重要的，最重要的缺乏企业应用IE的引导，缺乏一种引导企业使用工业工程的方式，而且这个方式是一定要简单、通用并且规范[5，6]。所以，IE在国内企业心目中的地位远远达不到在美国和日本企业中的地位。方法和工具我们都有，不是我们不知道怎么使用它们，根本原因是企业员工尤其是管理层普遍缺乏IE意识――IE的精髓以及引导企业使用IE的方式。 2、IE审核的定义 IE审核确保企业做的所有事都是有价值的有意义的，而不是无效的、浪费的。IE审核报告是实施类似六西格玛改进项目的输入，也是对这些改进项目实施效果的评价，每一次IE审核的结束是以企业达到IE审核的目标为标志。IE审核与质量审核有本质的区别，虽然质量审核也有持续改进，但是它的审核准则是ISO和公司的质量文件中的条文，是企业的质量体系、与客户相关的产品质量方面的持续改进[4]。表1可以看出IE审核与质量审核有本质的区别。通过质量审核，让很多企业认识到质量的重要性；同样通过IE审核成功的案例，能够让更多企业认识IE，应用IE。比如说在审核过程[12]方面，质量审核是看过程是否有效，而IE审核不仅审核该过程是否有效，还要审核该过程运行的效率是否有提高的机会。 3、IE审核与IE技术 经典IE的应用领域主要面向车间、工厂层次的局部效率问题。现代IE则将其注目点转为对整个生产系统和服务系统的管理、集成、控制、改善和优化。目前，现代IE广泛吸收人工智能、专家系统、数据库系统、计算机网络等技术来充实、扩展其技能和工具手段，并广泛地应用于企业的计算机制造、决策支持、物料供应、生产计划、库存管理、财务管理、企业销售管理、项目控制等系统以及更广泛的经济与控制系统，形成物流、价值流、信息流三流集成管理的格局，提高了系统对市场变化作快速反应的能力和竞争能力，而目前企业还远远没有达到这一点。从表2可以看出IE方法和技术内容丰富[13，14]。 在美国工业工程师委员会将IE划分为21个领域，这些领域中的企业对IE的需求非常明确，所以美国学者会根据这些实际的需求对IE进行研究，研究的成果能够针对性的解决企业应用IE过程中的问题。在国内，如果连企业对IE需求的实际情况都不是很清楚，而是盲目地跟进国外的研究，很有可能脱离了中国企业对IE的实际需求，将严重阻碍中国IE的发展。笔者个人认为，目前中国企业对IE最大的需求是企业不知道怎么使用IE。中国国内企业这么多，假设有80%以上的大中型企业在使用IE，那么高校培养出的IE人才肯定供不应求，中国企业的产品质量、效率和竞争力将大大提升。 图1是台湾清华大学工业工程系系主任陈茂生教授曾经在解释CIE、管理、专业工程三者关系所画的图[15]。本文在陈茂生教授所画的图的基础上进行了修改，如图2所示，如果说将生产力或员工效率比作水桶中的水（D），专业工程技术比作桶的一个提耳（A），而IE比作水桶的另一个提耳（B），C为管理。管理的目标是多提水，但由于缺乏CIE，水桶只有一个提耳（A），管理再下工夫，也只能提半桶水，不可能提一满桶水。目前国内很多企业是处于a状态，而企业希望的是从a状态通向b状态。针对这种情况本文提出的IE审核就是企业从a状态通向b状态的桥梁，也就是中国企业通过IE审