空调冷气管加工 穿螺母阶段 毕业设计.docx

空调冷气管一体化加工设备设计方案书——穿螺母工位设备学校：河北工程大学学院：装备制造学院专业班级：工程机械运用于维护1001班姓名：郭艳鲸指导老师：崔国华目录第一章绪论第一节项目研究的意义§1 空调冷气管加工设备的组成§2 空调冷气管加工设备设计的意义第二节国内外冷气管加工设备的发展概况§1 国内空调冷气管加工设备发展§2 国外空调冷气管加工设备发展第三节设计目的、内容、要求§1 设计目的§2 设计内容§3 设计要求第二章总体方案设计第一节总体结构及工作第三章具体方案设计第一节集料系统设计第二节带传动系统设计第三节液压系统设计第四节穿螺母工位第五节支架设计第四章结论第五章参考文献第一章绪论机械制造业是国民经济的支柱产业，可以说，没有发达的机械制造业，就不可能有国家的真正繁荣的富强。而机械制造业的发展规模和水平，则是反应国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。提高加工效率，降低生产成本，提高加工质量，快速更新产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志。 20世纪50年代初第一台数控机床出现了，数控机床是典型的机电一体化产品，综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机等方面的技术。数控机床的高精度、高效率及高柔性决定了大力推广使用数控机床是我国制造业提高制造能力和水平，提高市场适应能力和竞争能力的必由之路。数控机床即数字程序控制机床，是自动化机床的一种。最早出现的数控铣床。60年代后，点位控制的机床迅速发展，出现了数控钻床、数控冲床和数控坐标镗床。这类机床不需要复杂的控制运算法就可以实现加工。数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家的数控机床的产量和技术水平在某种深度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力 近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场具有一定竞争力。我国数控机床行业所掌控的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。我国数控机床高端产品的生产上取得了一定的突破。目前我国已经可以供应网络化、集成化柔性化的数控机床。同时，我国也已进入世界高速数控机床生产国和高精度精密度数控机床生产国的行列。目前我国已经研制成功一批主轴转速在8000-10000转/分以上的数控机床。我国数控机床行业近年来大力推广应用CAD等信息技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP、MRPⅡ和电子商务. 如济南第二机床集团有限公司的CAD普及率达100%，是国家级“CAD示范企业”，企业的MRPⅡ系统应用也非常成功，现代化管理水平较高。 但是和发达国家相比，我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足。 信息化技术基础薄弱，对外国技术依存度高。我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精、高速、高效、复合功能、多轴联动等特点的高性能数控机床基本上还得依赖进口。 生产成熟度较低，可靠性不高。国外数控系统平均无故障时间在10000小时以上，国内仅3000-5000小时：整机平均无故障实践国外达800小时以上，国内最好只有300小时。 创新能力低市场竞争力不强。我国生产数控机床的企业虽然达百余家，但大多数未能形成规模生产，信息化技术利用不足，创新能力低，制造成本高、产品市场竞争能力不强。随着柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床信息化正朝着以下几个方面发展。 高速度、高精度化，速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，我国生产的第六代数控机床系统均采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度，使得高速运算、模块化及多轴组成控制系统成为可能。同时新一代数控机床采用超大规模集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力。 智能化。现代数控机床的只能化发展影响加工精度和物理量进行检测、建模、提取特征、自动感知加工系统的内部状态及外部环境，快速做出实现最佳目标的智能决策，对机床的工艺参数进行实时控制，使机床的加工处于最佳状态。 基于CAD和CAM的数控编程自动化。随着计算机应用技术的发展，目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控机床发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成数控机床零部件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又