立式磨开题报告PPT.ppt

1250立式磨上壳体与传动臂设计 学生姓名： 学院名称： 专业名称： 班级名称： 指导教师： 知识是一点一点积累的，就像水滴一样 Contents Hot Tip 设计研究1250立式磨的目的和意义都是什么？ 随着国家大力推进新型干法水泥技术创新和设计优化，立式磨的发明为水泥生产线技术装备国产化带来一次重大突破，大大满足了水泥市场需求，得到了越来越广泛的应用。因此，为了进一步提高产品质量，提高效率，节约能源，我们有必要对立式磨的结构设计加以研究。 HRM1250立式磨 国内外研究的现状 立式磨由国外首先设计以及应用到工业领域中，并得到迅猛发展。但最近十几年，随着科学技术与经济的全球化，立式磨在国内各领域也得到广泛应用，验证了其磨机的设计理论和实践的相融性及制造技术的日趋成熟性。 我国自本世纪六十年代就开始引进CE型雷蒙磨和莱歇(LM)型平盘中速磨，随后开始测绘、仿制，主要用于电力，水泥行业的煤粉制备。台肥水泥研究设计院于 1984年进行立式磨研究，l988年该院设计的HRM1250型立式磨在安徽省蒙城水泥厂安装，调试，试生产，第一台磨盘直径1250mm的立式磨在安徽省蒙城县水泥厂投入运行至今不到二十年时间，该型号立式磨就被全国众多省市近几百家水泥厂选用。证实了此项立式磨技术的先进性和实用性以及运行的经挤性和可靠性。已投产的多台立式磨均达到设计指标 ,证明此型号立式磨的设计理论和实践是正确的，主要结构方案的确定和设计是可靠的。 国内外研究的现状 1993年8月在蒙城水泥厂通过了国家建材局主持的部级技术鉴定，结论认为“其技术经济指标达到了国际同类产品的先进水平”，并建议在“电力，化工、建材等行业大力推广应用该院现已完成HRM110型,HRM1250型（如图1）和HRM1300型三种立式磨的设计。至1985年8月底为止，单就合肥院研究设计的HRM型及RM型立式磨，就在全国各地推广了85台套，用于粉磨水泥原料、煤，自水泥原料及磷肥等。所有哲些，表明立式磨技术的发展十分迅速。 工业实践中，同球磨机一样，国外立式磨也正在向大型化方向发展。如日本字部 (UBE)公司生产的LM50·40型莱歇磨，传动功率4100kW，粉磨原料产量已达550t／h，系统电耗l5．1kwh／t。德国伯力鸠斯公司公司 (Krupp Polysius)研究设计的世界上最大的立式磨安装在韩国，磨盘直径φ6．01TI，辊子直径中2．9m，产量为600t／h，电机功率4100kW。据报道、目前已研制产量为800t／h的大型莱歇磨，德国RENK公司宣称，与立式磨配套的行星齿轮减速机，“早已实现了高达 10000HP的功率”，因此，立式磨的生产能力完全可与球 (管)磨机媲美，事实上也的确如此。之所以如此，乃是由于立式磨与球磨机相比，在技术指标方面有着无可争辩的优越性。 近几十年来，随着工业的迅速发展，立式磨在水泥生产和煤矿产业中应用的越来越多，不但能增加产量，节约生产能源，提高产品性能，且具有明显的社会效益、环境效益和经济效益，市场前景十分广阔。 我国在经济相对不发达和技术相对比较落后的情况下，对立式磨的设计、试验、研究还存在着很多不足。本次毕业设计就立式磨的设计及制造的要点作一些简单的介绍。 Diagram 立式磨的优点 参考国外资料和文献，并对国内现有立式磨(包括引进和国产的)进行调查了解，对各种立式磨的结构形式及优缺点进行分析比较，并结合我国国情和机械加工水平，确定结构先进、性能优良、便于维修的立式磨结构方案尤为重要。该机磨矿效率高，节能幅度大，噪音小，性能好，效果良好，是取代球磨机的较好设备。 粉磨作用只在物料床上进行； 磨辊作用在物料的上方便于调整； 确保磨粉力充分为物料所利用； 磨细的物料能够及时分离出来； 集破碎、粉末、烘干、分级四种功能于一身； 立式磨结构和粉末方式合理，所以粉末效率高； 立式磨的缺点 立式磨系统与球磨系统相比，有待改进之处是 ： 1、只适用于研磨中等硬度的锈料。尤其是石灰石中石英颗粒的含量超过5～7％时。磨辊磨损严重。不宜用立式磨； 2、由于磨辊容易磨损，因此磨辊的磨套和辊芯采用分体制造。辊套用耐磨性材料辊芯用一般金属材料。而安装时都是采用热装，故对安装有较高的技术要求，否则两者之间容易松动； 3、对设备制造质量要求高，特别是对液压装置要求高。如果压力不足，立式磨产量和产品质量便难以达到设计要求； 4、操作管理要求高。有的立式磨不允许空磨启动，物料大于时还要喷一定量的水否则物料漉性太大，在磨辊与磨盘之间留不住物料 ；