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第10章_生产作业计划与控制
第十章 生产作业计划与控制 本章主要内容 生产作业计划 生产作业计划的期量标准 生产作业计划的编制 生产作业排序 项目作业计划 第一节 生产作业计划概述 一、概念 作业计划(Scheduling)是安排零部件(作业、活动)的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间。 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。 在空间上把生产任务细分到车间、工段、班组、机台和个人; 在时间上把年、季较长计划期的任务细分到月、旬、周、日、轮班和小时 在计划单位上把产品细分到零件和工序 特点: ①计划期较短:月、旬、日、轮班、小时。 ②内容更具体:把生产任务分解到各车间、工段、班组、机台和个人。 ③计划单位更小:部件、零件。 重点:编制期量标准 二、制定作业计划的影响因素* 工件到达的方式 车间内机器的数量 车间拥有的人力资源 工件移动方式 不同的调度准则 三、作业计划与控制的关系 作业计划:给生产活动制定详细时间表 生产控制:以生产计划和作业计划为依据,检查、落实计划执行情况,发现偏差即采取纠正措施,保证实现各项各项计划目标。 第二节 生产作业计划的期量标准 一、期量标准的概念 期量标准,又称作业计划标准或日历标准,就是为加工对象(产品、部件、零件)在生产期限和生产数量方面所规定的标准。 “期”是指时间。 “量”是指数量。 期量标准是生产作业计划的重要依据。 制定期量标准就是规定各生产环节在数量和期限上的联系。 不同的生产类型和生产组织方式期量标准不同 二、不同生产类型的期量标准 大量流水生产: 节拍、运送批量和节奏、在制品占定额、流水线工作指示图表 成批生产: 批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额 单件小批生产: 生产周期、提前期 (一)大量流水生产的期量标准 1、节拍、运送批量和节奏 节拍是组织大量流水生产的依据,是大量流水生产期量标准中最基本的标准。 2、流水线标准工作指示图表 流水线标准工作指示图表是表明流水线各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表。 3、在制品定额 在制品是指从原材料投入到产成品入库的生产过程中尚未完工的所有零件、部件、产品的总称。 在制品占用量定额,是指在一定生产技术组织条件下,各生产环节上为了保证生产衔接所必需的最低限度的在制品储备量。 流水线内部在制品定额包括: 工艺占用量Z1 运输占用量Z2 周转占用量Z3 保险占用量Z4 其中: 连续流水线:Z内=Z1+Z2+Z4 间断流水线:Z内=Z1+Z3+Z4 工艺在制品占用量: 正在流水线各道工序每个工作地上加工、装配或检验的在制品数量。 运输在制品占用量: 流水线内运输过程中的在制品数量。 周转在制品: 流水线上相邻两工序间由于生产率不平衡而形成的在制品(只发生在间断流水线中) 保险在制品: 当流水线某一环节发生意外事故时,为了保证整条流水线仍能正常工作而设置的 (二)成批生产的期量标准 批量:指一次投入或产出相同制品的数量; 生产间隔期:前后两批相同制品投入或产出的时间间隔 。 两者关系: 批量=生产间隔期×平均日产量 2、生产周期 指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。 生产周期的确定: 根据生产流程,确定产品(或零件)在各个工艺阶段上的生产周期; 确定产品的生产周期。 3、生产提前期 生产提前期是指产品(毛胚、零部件)在各个工艺阶段出产或投入的日期比成品出产日期应提前的时间。 产品装配出产日期是计算提前期的起点,生产周期和生产间隔期是计算提前期的基础。 提前期分投入提前期和出产提前期 某车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间的生产周期 某车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 4、在制品占用量 车间内部在制品; 库存在制品 (三) 单件小批生产的期量标准 单件小批生产的特点是根据用户需求,按订单组织生产,产品品种较多,每种产品的数量较少或单一。 作业计划的主要问题是控制好各工艺阶段的投入、出产期限,努力缩短生产周期,以保证按期交货,并尽可能实现均衡生产。 故期量标准主要有:生产周期、生产提前期、劳动量日历分配图表 第三节 生产作业计划的编制 在制品定额法(大量大批生产企业) 累计编号法(成批生产) 订货点法(需要量很大的通用件和标准件生产) 生产周期法(单件小批量生产) 一 在制品定额法 该方法适用于大量大批生产企业 思路: 在大批量生产条件下,车间分工及相互联系稳定; 车间之间在生产上的联系,主要表现在提供一种或少数几种半成品的数量上。 只要前车间的半成品能够保证后车间加工的需要和车间之间库存半成品变动的要求,就可以使生产协调进行。 因此,在大批量生产条件下,作业计划的编制着重解决各车间在生产数量上的
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