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我国压力管道监督检验现状探析 　　[摘 要] 压力管道作为特种设备之一，与同为承压类特种设备的锅炉，压力容器相比，存在管理时间较短，管理不规范，依据标准繁杂，很多法规及标准存在执行不到位，安全意识淡薄等问题。在此，针对压力管道安全管理的一个重要组成部分――安装监督检验，根据工作实际和发展现状，提出对策建议，以期求得管理思路更清晰，管理更加科学规范的目的。 [关键词] 管道；监督检验 [中图分类号] TH49 [文献标识码] A 1 压力管道现状 近些年来，压力管道在实际使用过程中发生的事故呈递增趋势。其中的原因有很多，但其中相当一部分，与设计、制作、安装过程中有着相当大的关系。据国内某石化企业对几年的管道事故统计分析显示，管道事故次数约占全部工艺事故的43%，其中材料以及制造质量引起的占18.9%，因焊缝施工质量或失效引起的占51.4%。由于我国对压力管道管理时间较晚，重视程度不足，在安装过程中有许多模糊的地方。在这里，我根据近年的工作实际，对压力管道监督检验过程中的一些问题，和大家一起讨论和学习。 2 监督检验的依据和基本要求 2.1 监督检验依据 2.1.1 《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》；《中华人民共和国特种设备安全法》于2003年6月29日通过，第四号主席令发布，该法对监督检验也做出了规定和要求。 2.1.2 设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等）。 2.1.3 其他相关法律法规及标准。 2.2 焊接前监检项目及内容： 主要包括：压力管道安装安全质量监督检验申报书；设计图纸；安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位资质证书复印件；焊工证原件及复印件；监理人员原件及复印件；无损检测人员资格证书原件及复印件；焊接工艺评定、工艺卡；施工方案及安装单位质保体系；材料清单以及管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材质量证明文件；合同（安装、监理、检测、防腐）。 2.3 材料检验 2.3.1 材料检验根据设计图纸要求和采购情况进行。 2.3.2 压力管道材料范围：管子、管件、焊材、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材。 2.3.3 制造单位制造合格证明。 2.3.4 压力管道元件制造许可证（复印件或传真件）。 2.3.5 核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性。 2.3.6 根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查。 2.4 焊接过程检验 2.4.1 焊接环境符合GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》中3.0.5的要求。 2.4.2 确认材料检验合格资料。 2.4.3 单线图，对应单线图的施焊记录和焊检记录。 2.4.4 宏观检查记录。 2.4.5 无损检测报告。 2.4.6 不合格焊缝分析及返修。 2.5 热处理记录。 2.6 强度试验及气密性试验（压力试验前应符合GB50235-2010中8.6.3的十项要求）。 2.7 如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目，且得到业主和监检单位的确认签字。 2.8 其他项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 2.9 竣工资料汇总、审查。 2.10 签发压力管道安装监检证书。 2.11 为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（建设单位、施工单位、监理单位、监检单位）。 2.12 监督检验资料整理的要求。 2.12.1 安装前准备资料：管道施工图纸，设计说明等；立项可行性研究报告及批复件；施工组织设计、施工工艺、方案；焊接工艺评定、焊接指导书；施工单位与建设单位签订的建设施工合同；购销合同；建设单位与施工、监理、检测、防腐保温单位签订的合同，特殊工种人员资格证件及安装资质证书（原件与复印件）；监理单位、检测单位、防腐单位资质证明；无损检测人员如为外协，除携带相关证件外还要携带双方签订合同或协议；压力管道监检工作中须见证或须确认的其他资料。 2.12.2 施工资料的准备。 2.12.2.1 压力管道施工所用的材料包括管材、焊材、管件、附件等，均须要质量证明书或产品合格证；当材料需要监督检验出厂时，还须提供监检证明。 2.12.2.2 压力管道元件（管件、法兰、补偿器等）还须提供厂家安全注册证明或受压管道元件驻厂监检证明。 2.12.2.3 压力管道材料及焊材（焊条、焊丝）必须办理入