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探析生活垃圾焚烧炉常见故障原因和对策 　　【摘 要】垃圾焚烧发电迅猛发展的实际证明：建造垃圾焚烧发电工程是最快捷、最有效、最彻底处理我国垃圾的好方法；采用机械式往复炉排燃烧技术是无害化、减量化、资源化处理垃圾的最佳方式之一；能保证燃烧稳定，确保可靠发电和供热，使废弃资源的综合利用，发挥较好的经济效益，本文阐述了生活垃圾焚烧机械炉排炉运行中常见的故障原因分析，并提出了相应的解决方法。 【关键词】垃圾焚烧炉；常见故障；处理 0.前言 2012年4月19日，国务院办公厅印发的《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》明确表示，到2015年，全国城镇焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上。“十二五”期间，我国城市生活垃圾无害化处理设施建设投资总量将达2636亿元。随着生活垃圾焚烧发电厂技术的发展，机械炉排焚烧炉也逐渐成为各企业的首选。因此，解决机械炉排炉在运行中的各种故障尤为重要，以此来保证垃圾焚烧炉能够安全、稳定、连续的运行。 1.生活垃圾焚烧炉系统简介 1.1生活垃圾焚烧炉的组成 生活垃圾焚烧炉由液压装置、燃烧设备、给料装置、炉排装置、排渣装置、炉墙及密封装置、供风装置、吹灰装置、空气预热装置等组成。 1.2生活垃圾焚烧炉焚烧流程 垃圾由垃圾吊车从垃圾池吊入给料斗后进入落料槽。落料槽连接给料斗和焚烧炉的炉膛。它是由一个从顶部到底部尺寸逐渐增大的矩形横截面管组成。给料斗和落料槽的垃圾质量组成了焚烧炉给料备用容量，并确保了焚烧炉和外界的密封。落料槽上部，设一个隔离门，以使启动和关闭期间焚烧炉与外界之间的气密性，它的控制由液压气缸完成。根据燃烧控制的指令，使用给料器按设定的速度将垃圾推入炉内。给料器带有若干推杆，每个推杆都由液压驱动。焚烧炉由多列炉排组成，炉排为25°倾角，每一列炉排的活动框架带动框架上的炉排片完成机械运动，活动框架由液压驱动。垃圾经过干燥、燃烧和燃尽段，实现完全燃烧，使炉渣中的残留可燃物控制炉渣热灼减率≤3%，炉渣最后送至出渣机。垃圾燃烧状态，操作员可通过设置在焚烧炉后端摄像头，在中控室工业电视上监控。 焚烧炉助燃一次风由一次风机从垃圾池上部抽出，经蒸汽-空气预热器加热至230℃后，进入炉排底部的公共风室，最后经各风室空气调节挡板进入炉膛助燃，一次风还起到冷却炉排片作用。一次风的风量是通过一次风机变频器调速和风门来控制。 焚烧炉助燃二次风由二次风机从焚烧锅炉间抽取，经蒸汽-空气预热器加热至166℃后，分别进入焚烧炉膛前拱、后拱的二次风喷嘴喷入炉内，以使空气、烟气搅混，使可燃气体二次燃烧，将烟气中的CO浓度降到最低，并使烟气在850℃环境下停留2s以上，以确保二?英全部分解。二次风的风量是通过二次风机变频器调速和风门来控制。 为了控制一、二次风温度，在蒸汽-空气预热器的蒸汽进口管道设调节阀控制。加热一次风的蒸汽-空气预热器为三段式，加热二次风的蒸汽-空气预热器为一段式，一次风蒸预器二段和二次风蒸预器的加热蒸汽来自汽机一级抽汽，其参数为1.4MPa，300℃，一次风蒸预器一、三段加热蒸汽为抽自锅炉汽包的饱和蒸汽，其参数为4.4MPa（a），256℃。蒸汽-空气预热器加热蒸汽的疏水通过疏水器排到除氧器或疏水扩容器。 垃圾焚烧后产生的炉渣在出渣机中用水熄灭、降温，然后由液压驱动出渣机器将炉渣推出。出渣机中水的另一作用是水封，以防止空气通过出渣机漏入炉内，保证炉膛负压。炉排间隙的少量落灰由压缩空气通过倾斜灰管吹入出渣机。 2.某品牌机械炉排简介 某品牌炉排（见图1）为逆推炉排，炉排与炉排片均向下倾斜，整个炉排无阶段性落差，送气孔设在炉排片两侧，有自清扫作用，可动炉排片与固定炉排片呈阶梯式纵向交互配置。炉排上垃圾靠重力向下方滑落，底层的垃圾受可动炉排片逆向运动的推力而涌向上层，达到翻搅的作用。炉排片分为固定和活动两种，间隔排列。当一排活动炉排片向前运动时，被固定炉排片隔开的相邻活动炉排片则向后退，这样的设计保证使垃圾得到很好地搅拌和混合。由于炉排的特殊运动，可使炉排上的垃圾层有规律地形成小的高峰和低谷，使垃圾不停翻动，达到与空气的充分接触，完全燃烧。 炉排的长度是固定的，宽度可根据垃圾燃烧量和热负荷调节。由于每一排炉排的片数是有限的，所以，当机械负荷或热负荷较高时，炉排的列数则要增加。 垃圾在焚烧炉内燃烧过程分为三阶段：干燥段、燃烧段和燃尽段。各段的空气供应量和运行速度是可以调节的。①干燥段：利用炉壁和火焰的辐射热，垃圾从表面开始干燥，部分产生表面的燃烧。干燥垃圾的着火温度为200℃左右，垃圾在干燥段上的滞留时间为30min。②燃烧段：这是燃烧的中心部份。垃圾在干燥段干燥、热分解产生的可燃性气体，在本段产生旺盛的火焰