A级曲面建模标准.doc

曲面数模输出标准 综述 1.1 A级曲面阐述 设计中心从审美角度通过的数模要尊重所有已知的工程、制造和人类因素标准（Human Factors Criteria），并且要满足所有模具工程和刀具加工的要求。 1.2 文件内容 本文努力去量化数模的误差和精度以确保输出数模满足要求的标准。同时本文也提供了一些推荐性经验，这些经验说明了在数模从设计中心输出之前如何满足设计质量审核的目标。 A级曲面数模输出是作为数模要素的许多基本部分的最高要求。一些部分虽然满足了所有曲面质量方针的要求，但是违反了主要制造或人类因素标准（Human Factors Criteria）的要求，这样也不能满足曲面数模审核的要求，二者都要满足。输出的数模应该满足下列所有主要的要求： １）数模精度误差及设计中心的可交付要求 ２）曲面内在质量 ３）曲面连续过度与质量 ４）过度曲面的流动路径 ５）曲面或局部协调性和对局部特征分界面需考虑的项目 ６）工程制造标准需符合的要求 ７）模具拔模的工程制造需符合的要求 ８）设计、质量和验证审核 ９）标准检查列表 2 数模精度误差及设计中心的可交付要求 2.1　符合标准的格式要求 2.1.1 建模误差 使用建模尺寸误差0.01mm和角度误差0.5度将有助于满足相邻曲面的输出要求。 使用更严格的误差是允许的，但对满足以下的输出标准可能不是必须的。对特殊要求的零件可提高数量级。 2.1.2 数模输出标准（UDR and VDR） 所有数模输出以UG、CATIA、ProE，Ideas等文件提供 数模可以用实体或曲面模型提供 所有外部数模满足尺寸误差0.025mm，相切误差0.50度（例外见以下的注释）。 所有的内部数模满足尺寸误差0.025mm，相切误差1.0度（例外见以下的注释）。 参考 NOA#52中检验几何的方针用来进行曲面和实体的确认. 注释：由于考虑到满足指定的误差需要的时间，放宽以上相连曲面的要求在很小的圆角半径区域是允许的。从美学的质量考虑，这种努力没有附加价值。假若以下的例外没有禁止实体模型的产生和确认，可以被作为最后一着，而不是通用规则。 １）　外部 3mm—5mm半径圆角----相连曲面相切误差1度。 3mm或以下半径圆角----相连曲面相切误差2度。 ２）　内部 3mm---5mm半径圆角----相连曲面相切误差2度。 3mm或以下半径圆角----相连曲面相切误差3度。 达到或超过以上误差方针应该是所有数模输出的目标。 便于构造实体的曲面数据要求 在UDR和VDR所有从设计中心输出的文件将是UG、CATIA、ProE，Ideas文件。车辆工程中心将使用我们的数据来构造实体模型，所以提供曲面数据要有利于有效构造实体模型，这是必须的。 实体模型的表面发展 为帮助最终零件的产生，下列事项必须实现。 １）　基本曲面应该建立到或超过理论的相交区域，这提供了更大的自由度用来对过度面变化调整和高光线控制。 ２）　曲面应该产生预期的延伸，延伸没有任何不正常结果（例如猴尾巴或螺旋）。 　这允许下游的建模者产生延伸用来满足实体建模、工艺补充面、钻模和夹具需要。 ３）　曲面应该修剪到内部边界并且能够缝合，要提供生成修剪实体的理想数据。 ４）　曲面应该具有偏置额定材料厚度的性质，如果圆角半径比额定材料厚度小，将是例外情况。 曲面偏置的能力考虑内部面片和背部材料厚度的生成。 ５）　曲面的创建应该超过零件的周界。 这减少了因为一条开口线、封闭线或零件边界的变化而不得不重新生成曲面的可能。 剪切前 剪切后 在A级表面中挖空实体的模型 曲面内在质量 3.1　用来显示和审核的曲面三角网格划分 为了完成Ideas、UG、SURFSEG等软件的许多的显示功能，曲面数模需要被网格化（定义为一种多边形网络，它近似代替数模，是一种三角形网格）。完成这种转换以后，交互式的显示速度加快了，一种评价功能能运行了。曲面形状和曲率变化越复杂，三角网格划分应该越精确。这样的例子在以下后翼子板上显示。 对曲面质量不正确解释有时是三角网格划分不合适造成的。如果在曲面之间一个曲面或边界条件有问题，为了对曲面质量作出切实判断，精确的三角网格划分是必要的。 网格划分指导方针（Surfseg、Ideas） 所要的分析 网格划分 外部和高光泽（内部） 0.02mm 内部装饰和织物零件 0.05mm 拉延/拔模斜角检查或干涉/间隙检查 0.15mm 曲面分析工具 每一个曲面在创建期间或之后都应该被评价，有许多适合的诊断工具用来审查曲面内在和边界的质量，但是不能依靠一种分析来显