OPGW光缆架设施工安全技术措.doc

外部供电工程潭松～金川双回路220kV线路工程 批准： 审核： 编写： 外部供电工程潭松～金川双回路220kV线路工程项目部 2013年04月01日 目 录 一、工程概述 1 二、OPGW光缆的型号和技术参数 1 2．1、OPGW技术参数 1 2．2、光缆配盘 1 三、准备工作 2 3．1、施工工器具的准备 2 3．2、现场开盘测试 3 3．3、通道场地清理 4 3．4、跨越架和承力绝缘绳网 4 四、OPGW光缆的展放 5 4．1、缆盘的准备 5 4．2、布线和布线位置 5 4．3、展放导引绳 5 4．4、展放OPGW光缆的操作方法 5 4．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项 6 4．6、紧线和驰度调整 7 五、附件安装 11 5．1、耐张线夹的安装 11 5．2、悬垂线夹的安装 11 5．3、防振锤的安装 12 5．4、引下线夹的安装 13 5．5、接地线的安装 13 5．6、接线盒的安装 13 六、质量保证措施 14 七、安全保证措施 15 7．1、安全技术措施 15 7．2、危险因素分析及控制措施 15 八、文件归档处理 17 一、工程3.461km，双分裂架设 ；B线线路长度为2×3.544km ，双分裂架设，折合单回路总长度为10.549km。导线采用LGJ-500/45型钢芯铝绞线，架空地线，A线采用两根24芯复合光缆；B线双回路段线路采用一根24芯复合光缆，另一根采用JLB40-120铝包钢绞线；B线四回路段一根采用24芯复合光缆，另外一根留给同杆架设的110kV线路架设一根二、OPGW光的名称 单位 截面积 mm2 铝包钢线 外径 mm 重量 kg/km kN 82.8 杨氏模量 kN/ mm2 109 光纤规格 24芯G.652 2．2、光缆配盘 光缆配盘如下表所示： OPGW盘长 光缆型号 盘号 使用铁塔号 盘长（m） OPGW－24B1-128[82.8；129.8]（总长11.22km） I回线路（A线） 金川构架～潭松构架 3732 I回线路（A线） 金川构架～潭松构架 3732 II回线路（B线） 金川构架～潭松构架 3756 总计 11220 三、 牵引机一般设置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，一般用2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T地锚固定，用接地线接地。 （4）牵引机、张力机、线轴架、机动绞磨及临锚的埋设； （5）办理交叉跨越架的搭设及停电手续：跨越国道、铁路等交通道路等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架； （6）施工机械工器具的检修、检验：主要施工工器具如下表所示： OPGW施工机械工器具表 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 牵引机 3t 1台 2 张力机 3t 1台 放线轮直径≥1200mm 3 放线滑车 Φ600 50只 包胶 4 防扭鞭 一牵一走板 2条 配重转矩5Nm 5 防扭器 3t 6只 大于光缆的RTS 6 连接网套 —— 2条 与光缆外径相匹配，大于光缆的RTS 7 放线架 3t 3只 带刹车 8 手扳葫芦 3t 30个 临时紧线用 9 双钩 3t 20条 托缆用 10 绞磨 3t 1台 11 卸扣 3t 20只 12 对讲机 —— 40台 配电台 13 临锚绳 Φ12 6条 60、100、150m各2条 14 断线钳 —— 4只 15 接地滑车 —— 3套 16 防扭钢丝绳 —— 10km Φ12.7mm×10×1000m，作导引绳用 17 接地线 10kV～220kV 10套 18 其他 验电笔、枕木、大锤、胶管、警示牌、铁线、胶布等 3．2、现场开盘测试 在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查确认缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；检查光缆端头密封防潮封口有无松脱现象。确认外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量。 开盘测试必须做好相关施工记录。 3．3、通道场地清理 根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。 3．4、跨越架和承力绝缘绳网 在施工过程中，为不使OPGW或其他被跨越的线路受到损伤，同时不影响被跨越物的正