RPSS储能项目集装箱吊装方案.doc

阿左旗新能源发电储能系统 集装箱吊装方案 目 录 一、工程概况50cm内无障碍物。 6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78°；如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。 7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 8、起重机机械设备严禁超载。 9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 11、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。 12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。 13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。 14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查： （1）起重机的稳定性； （2）制动器的可靠性； （3）构件的平稳性； （4）绑扎的牢固性。 15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。 16、风雨天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。 17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。 18、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。 19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。 20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。 21、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 22、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。 23、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。 24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则 即 （1） 信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 25、施工人员必须严格遵守国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。 四、集装箱吊装工序及注意事项 1、集装箱安装工序：检查吊具——工作区域围护——支腿完全伸出——增加支腿受力面积——各个人员到位——人员放置好登高工具——吊钩固定—试起吊——起吊集装箱到车上——运送到指定地点。 2、鉴于本次吊装的集装箱体型及自重较大，在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离，尽可能避免空中旋转移动。 3、在吊装上、下车辆时，人员要选择合格的立脚点。如果人员超过1.8米作业要设置生命线。 五、现场集装箱、空调吊装 吊机及卡车的停放位置如图所示。 上图中所标定的吊装区域供参考，在实际的吊装区域选定时，充分考虑现场的实际情况及吊车司机的意见。 2、起重臂伸到起吊位置，将集装箱轻轻吊离地面，检查提升装置的制动性能，然后吊起集装箱转动起重臂，将集装箱移至卸货卡车上方，轻稳地将集装箱放在卸货卡车上。 3、四名辅助工人稳住集装箱并把集装箱放到卸货卡车上后解开卸扣。如高度不够就用梯子，梯子需有人扶持。 4、两位辅助工人从四侧牵住牵引绳，控制住集装箱。 5、吊机需要完成计划的每一次吊装任务。 6、集装箱吊装图 7、空调吊装图 8、安全注意事项 （1）吊装的工作必须要有安全工作许可证。 （2）吊车要停放在坚