SMA沥青混凝土上面层试验段施工方案.doc

沥青上面层试验段施工方案 一、试验段概况 重庆沿江高速公路主城至涪陵段路面工程LM-1-A合同段，主线起讫桩号k0+810-k24+900，主线全长24.09km，4cm厚改性沥青SMA-13上面层分部工程面积共计894550m2。 本次上面层试验段拟定在主线整体式路基右幅k21+530-k22+830，长300m，单幅设计宽度14.29m，面积4287m2，6.0%油石比混合料约427t。 工期计划：2013年7月5日至2013年7月15日 二、试验段的目的 通过试铺段，需确定以下内容： 1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量与组合方式。 2、通过试拌决定： (a) 拌和机的操作方式——如上料速度、加料程序、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。 (b) 验证改性沥青SMA-13的生产配合比，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。 (c) 木质素纤维添加方式和计量检验。 3、通过试铺决定 (a) 摊铺机的操作方式，摊铺方法、摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等。 (b) 改性沥青SMA-13路面的压实是一道关键工序，要在试铺段试铺过程中，通过试压获得为所要求压实度而制订适宜压实工艺与压实程序：明确具体的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最佳遍数，压路机类型组合，压路机型号与吨位，压路机振幅、频率与行走速度的组合等。 (c) 施工缝处理方法。 (d) 用水准仪定点测量高程的方法（不少于30个点）松铺系数。 4、确定施工产量及作业段的长度，修订施工组织计划。 5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。 6、 确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。 三、试验段施工组织机构 SMA路面结构具有高温抗车辙、低温抗开裂、抗水害以及抗滑性能等。 为此我部成立了施工技术指导小组，进行施工组织设计、施工方案和施工工艺的制定，解决施工存在的问题。施工作业队集中了我公司部分优良设备和精干人员进行SMA路面施工。明确项目经理是工程质量第一负责人，建立健全总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系（见质量保证体系框图）。 组织机构及职责分工表 机 构 姓 名 职 务 主 要 职 责 指导组 周军 项目经理 全面负责 陈明军 副经理 协助经理全面负责 马艳绯 总工 负责各项技术工作 张伟 工程部长 协助总工负责各项技术工作 白林 质检部长 负责质量控制 王强 试验室主任 试验、检测、配合比控制 崔艳 资料员 收集、整理、编制施工资料 施工组 陈帧德 现场施工员 施工现场负责 熊宗燕 测量主管 现场测量 余军亮 拌和站站长 拌和站总负责 李滋明 测量员 测量放样的控制及资料整理 冯斌 机械部部长 设备的维修、保养和管理 罗文 安全质量部 生产过程中安全与环境保护 四、施工准备 1、施工组织 本合同段厚4cmSMA-13沥青马蹄脂上面层，采用一层一次性铺筑成型。SMA-13沥青马蹄脂上面层混合料由一套玛莲尼4000型间歇式拌和设备集中拌和。自卸运输车运送，摊铺机摊铺施工采用两台ABG423型摊铺机梯队摊铺，间距10m，采用用非接触式平衡梁控制方式控制高程及厚度。 2、技术准备 试验段摊铺前对参加上面层施工的工程技术人员、管理人员、机械操作手及辅助人员进行技术交底、岗前培训明确分工，建立岗位责任制，交底的主要内容为：岗位分工、职责范围、管理流程、施工顺序、技术标准、质量控制要点：①厚度 ②平整度 ③沥青用量、安全操作规程、文明施工等。在质量控制方面重点控制混合料级配、油石比、压实度、厚度、平整度。要保证改性改性沥青SMA-13上面层混合料施工质量需做到以下几点： a、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。 b、改性沥青及改性沥青混合料的各项指标应符合图纸和施工规范要求。 c、严格控制各种矿料和改性沥青用量及各种材料和改性沥青混合料的加热温度。 d、拌和后的改性沥青混合料应均匀一致，无花白、无离析和结团成块现象。 e、摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 3、材料准备 材料堆放场地按照要求进行分隔，场地进行了硬化处理, 防止泥土 对材料的污染；各种材料堆放整齐，界限清楚。 （1）、粗集料 ①、用于SMA的粗集料采用质地坚硬、表面粗糙，形状接近立方体，有良好的嵌挤能力的破碎集料，上面层采用玄武岩,其质量应符合下表的技术要求。 SMA-13表面层用粗集料质量