乳胶漆施工过程中的问题解决方法.doc

乳胶漆技术系列资料 乳胶漆施工过程中的问题解决方法   乳胶漆技术系列资料 16 总第003 乳胶漆技术系列资料 内部资料，禁止传阅 1 起粒 现象 干燥后的涂膜表面有细小颗粒。 可能原因 涂膜起粒与涂料本身质量、施工工艺、施工环境有关，主要体现在以下： ◆调配或稀释涂料时，水质过硬； ◆涂料配方使用过量螯合作用强的磷酸盐类分散剂，导致涂料经过一端时间，涂料中磷酸盐分散剂螯合了涂料中的金属离子如钙离子，形成硬质的小疙瘩。 ◆有不相容的物质或杂质混入涂料中； ◆涂料在储存中或因涂料本身质量或因储存保管不妥，而造成涂料在储存中结皮、沉淀、结胶等，使用时未能充分搅拌除尽结皮、沉淀物等。 ◆施工工具未及时清洗，涂料在施工工具上干结，然后干结的物质带入涂料涂膜中。 ◆基材处理不洁，有灰尘杂物未能除净，施工环境不洁，灰尘等飘落涂料或涂膜上。 解决方法 ◆涂料配方生产合理，不用过硬的水，不过量使用磷酸盐类分散剂（如六偏磷酸盐）； ◆涂料妥善储存，存放在阴凉干燥处，避免受冻及高温，开罐后尽快使用； ◆使用清洁优质的施工工具，施工间隙及完成后及时清洗； ◆保持施工环境及基层的清洁。 鳄裂 现象 漆膜表面上出现的裂纹图案类似鳄鱼的规则鳞片。 可能原因 ◆在柔韧性较强的涂层上（如乳胶底漆）施工非常刚硬涂料（如醇酸磁漆）。 ◆在底漆干燥前就涂装面漆。 ◆油基漆因温度波动而自然老化。持续膨胀和收缩导致漆膜丧失了弹性。 解决方法 ◆通过刮削和打磨表面彻底清除旧漆膜；对于大面积施工，可以采用热气枪来提高工作效率，但要小心避免点燃油漆或底材。表面要用高质量乳胶或油基底漆打底，然后涂装高质量外墙乳胶漆。 粘的助剂（如DSX1130较大多数增稠剂抗水溶性好） ◆适当添加涂膜表面滑爽助剂（Pernol HF-200），提高涂膜抗粘连性。 抗水性 现象 抗水性欠佳的涂膜会导致变色或褪色、失光、起泡、粉化、起皮起粒、开裂脱落，涂膜泛碱、涂膜发花、涂膜水印等，降低涂层系统性能，过早结束寿命。 解决方法 ◆成膜物疏水。涂膜抗水来源于成膜物疏水，成膜物疏水要求涂料中黏结物-乳液疏水性；亲水的颜填料表面作好疏水处理，亲水颜填料通常使用抗水的分散剂（Hydropalat100）进行表面处理；助剂的固体份抗水溶性好。 ◆涂膜抗水渗透，涂膜表面致密、连续、完美光滑平整无针孔、缩孔、火山口、并有一定厚的涂层等，可以减少水分对涂层的渗透。配方设计尽量减水提高涂料不挥发分体积值。 ◆涂膜表面的疏水处理，在涂料中添加适量的疏水剂Pernol HF-200，在涂膜表面形成一层疏水膜,可有效阻挡雨水渗透，提高涂膜的抗水性 气泡/针孔 现象 涂料施工起泡，泡在涂膜中出现三种漆病缺陷，空洞——气泡完全截留在涂膜中，为起泡；针孔或通道——气泡部分截留在涂膜中，在干涂膜中留下大大小小的空洞，小气泡形成针孔，大气泡成火山口。 可能原因 ◆涂料自身原因，涂料本身多气泡，或涂料易起泡，在包装桶内过度的震动起泡，或涂料储存时间过长，消泡剂丧失了消泡能力。 ? ◆涂料施工造成的问题：涂料滚涂过快、涂料被反复地来回滚刷，形成泡沫；滚筒毛太长，施工带入的的空气量多；基材处理不良，未找平，涂料涂刷在多孔的表面，基材中空气被涂料挤压出孔，形成气泡、针孔、火山口。 解决方法 ◆提高消泡剂用量，注意消泡剂的长效性，选用长效性好的消泡剂，Foamster 8034、Foamstar A34/ Foamstar 36等。涂料经过长期储存或超过储存期，视情况添加分散性良好的分散剂，F-111，267A等。 ? ◆施工方面：涂料搅拌均匀后涂刷前静止一段时间，消除涂料因稀释、搅拌、和震动而产生的气泡；避免涂刷过程中过度反复的来回滚涂；选用毛长适当的中短毛滚筒施工；在多孔的基材表面使用封闭低漆。 发 粘 现象 涂膜回粘将导致涂膜抗污能力下降，灰尘飘落在涂膜上，如果涂膜刚硬干爽，灰尘等污物只能悬浮在涂膜表面，容易被雨水冲刷干净，如果涂膜发粘，灰尘等污物被黏附在表面，难以被冲刷干净。 外墙乳胶涂料，回粘导致涂膜耐污性差，装饰寿命下降，最常见。外墙涂料要求抗水渗透、保光性、保色性、耐侯性等耐久性，涂料的PVC一般较内墙涂料的PVC低，且一般PVC低于CPVC，如左图，涂膜中暗色软质有机部分容易在夏季高温下，变软发粘。 可能成因 ◆涂料表面硬度差； ◆涂料PVC含量过低，涂膜中软性物质过多，涂膜表面硬度低，图片a抗回粘性会优于图片； ◆涂料所用基料（乳液）玻璃化温度低，导致高温涂膜变软发粘； ◆涂料配方使用抗水性差的助剂量过多（如高乳化剂用量的乳液），涂膜受潮或浸水后，不抗水助剂重新溶解迁移出表面，聚集表面干燥后，容易发粘。 解决方法 ◆选用高Tg乳液，提高涂膜刚性； ◆适