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井巷工程 巷道断面设计 一、巷道断面设计原则 巷道断面设计主要是选择断面形状和确定断面尺寸。 设计的原则是：在满足安全、生产和施工要求的条件下， 力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果。 第一节 巷道断面形状 一、巷道断面形状 按构成的轮廓线分两种： 折线型：矩形、梯形、不规则形； 曲线型：直墙拱形(如三心拱形、半圆拱形、圆弧拱形)以及 封闭拱形、椭圆形、圆形等。见图 3-1 巷道断面形状。 一、巷道断面形状 二、影响巷道断面选择的因素 ㈠作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。 ㈡巷道用途和服务年限也是选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。 ㈢矿区的支架材料和习惯使用的支护方式，也直接影响巷道断面形状的选择； ㈣掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。 ㈤需要风量大的矿井，选择通风阻力小的断面和支护方式，有利于安全和具有经济效益。 第二节 巷道断面尺寸 一、巷道净宽度的确定 二、巷道的净高度 三、巷道的净断面面积 四、巷道风速验算 五、巷道设计和计算掘进断面面积 　　　　　　　第二十一条 巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施 　　　　　　　及设备安装、检修、施工的需要，并符合下列要求：（一）主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m。架线电机车运 输巷的净高必须符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条的有关要求。（二）采区（包括盘区，以下各条同）内的上山、下山和平巷的净高不得低 于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高，由煤矿企 业统一规定。巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。第二十二条 运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的 距离，应符合下列要求：（一）新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度 内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高 度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m（综合机械化采煤矿井为 0.5m）。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送 机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于 0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距 离不得小于0.3m。（三）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必 须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。第二十三条 在双轨运输巷中，2列列车最突出部分之间的距离，对开时不得 小于0.2m，采区装载点不得小于0.7m，矿车摘挂钩地点不得小于1m。车辆最突 出部分与巷道两侧距离，必须符合本规程第二十二条的要求。 一、巷道净宽度的确定(续) 为了满足掘进机械化装载和铺设临时双轨调车，以及运输综采 支架的需要。巷道最小宽度：主要大巷为2.2m；采区巷道为2 m。 双轨巷道中心线加宽 二、巷道的净高度 1．矩形、梯形巷道：自渣面或 底板到顶梁或顶部喷层面、锚杆露 出长度终端的高度。 ⑴拱高h0常与巷道净宽的比来表示（高跨比）：半圆拱：h０=R=B/2， ⑵墙高h3自巷道底板至拱基线的距离： 架线电机车导电弓子顶端两切线交点处与巷道拱壁间最小安全间隙； 管道的装设要求；人行高度要求；1.6m高度人行道宽度；设备上缘至拱 壁间最小安全间隙。 二、巷道的净高度(续) 　　一般，架线电机车运输的巷道，按其中架线电机 车导电弓子和管道装设要求计算即能满足要求；其它 如矿车运输、仅铺设输送机或无运输设备的巷道一般 只按行人高度要求即能满足要求，但在人行道范围 1.8m以下，不得架设管线和电缆。 　以上计算的墙高h3值，必须按只进不舍的原则， 以0.1m进级。 三、巷道的净断面面积 1．矩形巷道净断面积：S＝BH B—巷道净宽； H—巷道净高。 2．梯形巷道净断面积：S＝(B1+B2)H/2； B1、B2—巷道顶梁、底板处净宽； H—巷道净高。 3．半圆拱巷道：S＝B(0.39B+h2) h2—渣面起巷道壁的高度。 4．圆弧拱巷道： S＝B(0.24B+h2) 四、巷道风速验算 生产矿井的巷道通常兼作通风用，因此还要进行最优的风速 验算： 　V——通过巷道的风速， 　Q——通过巷道的风量， 　Vmax——巷道允许通风的最高风速，m／s。 五、巷道设计和计算掘进断面积 1．支护参数的选择 2．道床参数的选择 3．巷道设计掘进断面积 4．巷道计算掘进断面积 1．支护参数