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低温罐穹顶气升施工方案
宁波瑞福特气体储运有限公司
20,000m3低温乙烯终端和配套公用工程
低温罐穹顶气升施工措施
批准:
审核:
编制:
中国石化集团南京工程公司宁波瑞福特气体储运有限公司
20000m3低温乙烯终端和配套工程项目部
2011年07月13日目 录
1.0 概述 1
2.0 编制依据 1
3.0 主要施工程序 2
4.0 主要施工措施 2
4.1 平衡装置 3
4.2密封系统 6
4.3风机系统 9
4.4吹升准备 10
4.5预气升 12
4.6吹升 13
4.7罐顶气升计算 14
5.0 HSE 控制措施 18
5.1气顶升工具的检查 18
5.2电源的控制 19
5.3预气顶升的控制 19
5.4 气顶升过程控制 19
5.5 高空作业和防坠落 19
5.6 其他控制措施 20
5.7突发事件应急救援预案 21
5.8 气顶升风险评估及安全防护措施 22
6.0 用电保证措施 24
7.0气顶升过程中可能出现的其他问题 24
8.0 质量保证措施 25
9.0 气顶升人力计划 26
10.0 气顶升设备机具及手段用料计划 27
附件 30
1.0 概述
20000 m3乙烯低温罐为全容罐,外罐为圆筒状预应力钢筋混凝土结构,底板和穹顶混凝土结构中无预应力体系。桩基以上部分由罐底板、筒体墙、环梁和穹顶组成。混凝土筒体墙外径 36300mm、内径35000mm,筒体墙壁厚650mm,筒体墙高度25130mm,从底板至穹顶顶部高度为33020mm,墙体上端设承压环,上有拱状球形结构金属拱顶,由径向梁和环向梁组成网架结构,网架上铺设外罐顶板。拱顶上部分层浇注混凝土,穹顶混凝土最薄处为300mm。储罐混凝土外罐壁内侧有一层防潮板(通过预埋件贴在外罐壁内侧并进行密封焊接),罐底由三层钢板及保冷层组成,最下层底板为防潮板,中、上两层底板为5%Ni钢材质,每两层底板间铺设泡沫玻璃砖保冷层。防潮层材质为S275J2,厚度为5mm,内罐材料为5Ni钢,半径为16500mm,高度为24400mm,罐底边缘板为8mm,中幅板为5mm。壁板共8层,自下向上分别为12.5mm,11.5mm,9.7mm,8.2mm,6.6mm,6.4mm,6.4mm,6.4mm。内悬挂顶为铝合金平顶结构,材质为5083-O,通过吊杆悬挂在外罐拱顶主梁上。罐壁无管口,所有管线都由罐顶开孔与罐内连通,罐内管线、吊挂以及平台走道材质为SS304。
吊顶保温和壁板保温使用玻璃纤维,外墙和内罐间填充珍珠岩。
本次低温罐穹顶及悬顶通过气升方式进行就位,本方案仅对现场罐顶的气升进行指导施工。
2.0 编制依据
1、 宁波瑞福特气体储运有限公司20,000m3低温乙烯终端工程乙烯低温罐工程合同及设计交底。
2、德国TGE公司设计图纸。
3、本公司多年来施工工程管理经验。
4、本项目编制的《低温罐安装施工方案》。
5、5074/TH37/PCD/1900/0001 Method statement for storage tanks mechanical erection.
6、5074/TH37/PCD/1900/0003 Method statement for steel roof erection of storage tanks.
7、5074/TH37/PCD/1900/0004 Method statement for roof air raising of steel dome roof.
8、5074/TH37/QAP/1900/0001 Quality assurance and quality control plan for steel part.
9、5074/TH37/TSP/1900/0002 Inspection requirement for metallic works of storage tank.
10、5074/TH37/TSP/1900/0009 Specification for pressure test of pump column and N19.
11、5074/TC37/ITP/1900/0001 Inspection and test plan.
3.0 主要施工程序
低温罐穹顶及悬顶在混凝土罐内底部安装临时支撑,在临时支撑上进行穹顶及悬顶的组装。气升前要求除穹顶梁与承压环连接筋板、悬顶外边缘与内罐连接盖板、罐顶接管不安装外,其余所有部件均安装完,接管套管、盖板及补强板、无套管接管及法兰、穹顶上方所有剪力钉均需全部安装完,检试验完。
穹顶(悬顶)制作→平衡装置安装→密封装置安装→封门及风机安装→预气升→气升→穹顶就位→穹顶与承压环焊接→密封装置及风机拆除。
4.0 主要施工措施
本次低温罐穹顶设置14根钢丝绳作为平衡装置,上
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