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全自动钠离子交换器说明书
全自动钠离子交换器
使
用
北京勤城水处理设备有限公司
全自动钠离子交换器使用2 供货范围和用户备货内容
供货范围:彩色说明书上的产品图样,详见供货清单.
用户备货内容:产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.
3安装要求 见10 LDZN型交换器工作系统图
3.1设备就位:
參考彩色说明书基础图,将设备就位在基础上,垂直固定于地基;为运输交换罐与框架分离的
设备固定好框架后安装交换罐,装平面阀,连ABS管,框架上有总进水管,平面阀连至两交换
罐下封头连管的管卡,管卡一定要固定合适
3.2 安装关键:出水管口高度
本设备用本机出水再生、清洗树脂、、
4.1 交换树脂:用001×7 Fc强酸性阳树脂,树脂层高为交换罐罐体高度的85-90%,再加1-3mm白球150-200mm,直径600mm以下可加可不加;
4.2 再生盐:要符合GB5462-992工业盐标准,不能用含碘量高和杂质多的食盐;
4.3 再生盐液浓度:8-12%,为保浓度,盐罐盐位要在视镜中线以上,低于中线加,双盐罐宜串联运行;
4.4 溶盐水:软化水或自来水,若进水硬度大于6mmol/L,出水要求较高,用取样阀下软化水;
4.5 树脂预处理:新树脂使用前用10%左右的盐液将树脂层浸没浸泡10小时以上后使用;
4.6设备宜连续和长时间运行,性能稳定,如用水量小,可将进水阀关小,“松床位”时间加长;
4.7 停运时间较长如没按3.3安装的应选在“松床”位或关平面阀后面的排水阀,但要记住运行时开;
4.8 要注意安全,插、缷控制器背面的电器插头時先将电源插头从插座上拔出后进行。
5设备操作
5.1双交换罐工艺流程由控制器控制,流程如下
等 进 预 置
待 盐 换
流程中: 制水是树脂层中的钙、镁离子冲洗出后树脂交换能力恢复,软化产水软化产水;
“进盐”是树脂落床后盐液进入树脂层. 盐液中的钠离子去置换树脂中的钙、镁离子;
“预置换” 进盐后盐液静泡树脂或继续进水约5-10分钟。
LS-25以下设备再生电动球阀一个(1#); LS-30以上设备再生电动球阀2个, “等待”時不开, “进盐”時都开, “进盐”后,一个关(1#), 一个开(2#)继续进水(约5-10分钟)
置换工位:用小流量的水冲洗树脂,把存留在树脂层中的盐液慢速冲洗出来, 继续再生。
清洗工位:用较高流速的水冲洗树脂层,把置换出来的钙、镁离子快速地冲洗出罐体外。
工位转换由电脑发信号使电机转动, 电机代动平面阀换位,循环一周.两交换罐四流程按程序自动交换,因此交换器自动地交替工作连续出水. 四流程时间电脑上可随意调节。
本交换器为逆流再生浮动床工艺,短周期,高流速,低盐耗,产水時进水由交换罐下进入,由下而上进入树脂层软化; 再生、置换、清洗時, 本机出水由交换器上进入树脂层,使上层树脂最先接触未受污染的盐液和出水, 清洗得好,保证了出水的质量和低盐耗。
5.2 调试 调试是根据现时原水水质、进水压力、出水量、水质要求设置交换罐工艺参数。
5.2.1 先计算制水周期各工位时间和进盐量
用例子说明,其它型号设备可按这方法计算,再按实情修改
例要调试的设备,交换罐直径为800 mm 罐体高 2400 mm 当地原水硬度: 5 mmol/L
树脂工交容量按900mol/ m3 交换流速按50m/h 计
计算出:树脂罐截面积FS=0.80 χ0.80χ0.785=0.50 m2
交换罐出水流量=50m/h χFS=25 m3/h
树脂总工交容量=树脂工交容量χFSχ树脂高度χ0.85
=900mol/ m3χ0.50 m2χ2.00χ0.85≌765mol
交换罐制水周期T=60×树脂总工交容量÷(进水硬度χ出水流量)
=60×765÷(5 χ25)≌367分钟
再生进盐时间:
粗算再生一次用盐量G(KG)=树脂总工交容量mol×0.1KG/ mol≌80 KG
盐液 YI ≌ G盐χ3.8≌ 0.300m3 稀释水SI ≌ YI ≌ 0.300 m3
再生液(盐液+稀释水)流速: 设3 m/h 再生液流量:GY=FSχV =0.50 m2χ3 m/h =1.50 m3/h
再生进盐时间 =60分 ×(YI+SI)÷ GY =60分 ×0.60
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