全钢模板施工方案.doc

目 录 第一章 设计依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 模板设计方案 1 第四章、质量检验标准 4 第五章、模板施工技术措施 5 第六章、模板安全措施 8 第七章、钢模板设计计算书 11 第一章 设计依据 1.1合肥政务区御龙湾小区12#楼、13#楼施工合同； 1.2合肥政务区御龙湾小区12#楼、13#楼施工图纸； 1.3国家、安徽省、合肥市颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定； 1.4浇筑时砼对模板产生的最大侧压根据本工程实际情况,取F=60KN/m2。 第二章 工程概况 2.1 本工程是御龙湾一期12#楼、13#楼，结构形式为剪力墙结构。标准层高2900mm，模板按照标准层配置。 2.2 流水段的划分 因12#楼、13#楼户型一样，结构一样，故决定13#楼、12#楼流水施工。13#楼为第一流水段，12#楼为第二流水段，模板按照一栋楼满配（详见配模图）。 2.3 二层以上层高2900mm，模板按二层以上配置。二层以上使用全钢模板，模板高度为2800mm。 第三章 模板设计方案 根据施工技术需要及达到清水砼墙效果，本工程采用LD-86系列平口全钢模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好，模板具体结构：面板采用6mm钢板，上下边框、纵肋均选用[8#槽钢，左右边框为8mm钢板，加强背楞采用[10#槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不大于900mm，能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/m2。 3.1 墙体模板的配置 应施工方要求墙体均配置内板，内模板高度为2800mm，沉降缝处模板高度均为3050mm，外墙周圈（无顶板处）配置一整层180mm高的下包模板。（详见节点图）。 配置下包模板，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。 3.2 角模 阴角编号为J，角模采用企口搭接形式，其尺寸为35mm，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2mm，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面平滑，不需进行特别处理。 阳角编号为YJ，阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，阳角的边长一般为墙厚加上阴角模边长，这样能够保证墙体结构棱角分明，不漏浆。 异型角模编号为S，异型角模与钢模板之间采用L=200小钩栓小背楞进行加固。较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固 3.3节点的处理方法 3.3.1 阴阳角部位处理 阴角模与模板之间通过L=240小钩栓和三道阴角压槽连接，有效控制了错台、扭曲等现象，保证砼墙浇筑后平整、顺直。钢模板与阳角模之间平口用标准件进行连接，并纵向设置二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。（详见节点图） 3.3.2丁字墙部位的处理 丁字墙部位的钢模板配置：配置一整块钢模板与对面两侧模板通过穿墙螺栓加固；或是配置一块堵板，通过边框孔进行连接，并另外利用两边钢模板的横肋，通过小背楞、小构栓加固，再用穿插墙螺栓拉紧，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。（详见节点图） 3.3.3穿墙螺栓、支腿、挑架，是全钢模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头φ28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。 支腿，是全钢模板的支撑机构，合模时用它来调整钢模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的可叠式支腿，利用模板纵肋来固定，安装十分灵活。支腿的配置：1000≤模板宽度＜1800mm，配1个支腿，1800≤模板宽度≤4500mm时，安装2个支腿；模板宽度＞4500mm时，安装3个支腿；同时考虑开间大小，小开间不配支腿。标准的支腿为H=1800mm、B=1100mm； 挑架，即操作平台，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。平台挑架的安装间距一般为1500—1800mm左右。根据吊装次序，合理制作平台挑架的踏脚板，踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。挑架的配量：模板宽度＜1100mm，不配挑架，但模板没有与其它大板相连时或在拐角处，必须上挑架；1200≤模板宽度≤3000mm时，安装2个挑架；3000＜模板宽度≤4200mm时，安装3个挑架；模板宽度＞4200mm时，安装4个挑架；同时考虑开间大小，小开间不配挑架。标准的挑架为H=500mm。 楼梯踏步模 根据工程需要可设计加工楼梯踏步。踏步模为一整体，挡板与墙体留20－30mm间隙。待墙体和休息平台浇筑好后，将踏步模置于休息平台上，通过调节地脚螺栓来调节踏步模的角度和位置，固定后浇筑。拆模时只需松开地脚螺栓即可实现