冲压与塑料成型设备课件.ppt

冲压与塑压设备 （成型设备的原理与构造） 徐州工业职业技术学院：苑爱峰 QQ:125855317 模具加工的产品 模具加工的产品 模具生产展示 模具图片 模具生产展示 模具生产展示 冲压生产 大型冲压机 注塑生产 2曲柄压力机 重点： 1、曲柄压力机的工作原理 2、曲柄压力机的主要技术参数 2曲柄压力机 一、曲柄压力机的分类和用途 二、曲柄压力机的工作原理（图片） 三、曲柄压力机结构组成（图片） 四、曲柄压力机的主要技术参数 1.标称压力 2.标称压力行程 3.滑块行程 （动画） 2曲柄压力机 4.滑块行程次数n 5.最大装模高度H1及装模高度调节量ΔH11(见教材图2-9) 6.工作台板及滑块底面尺寸 (见教材图2-9) 工作台板(垫板)的上平面，用“左右×前后”的尺寸表示。滑块下平面，也用“左右×前后”的尺寸表示。 7.工作台孔尺寸 工作台孔尺寸L1×B1(左右×前后)、D1(直径)，用作向下出料或安装顶出装置的空间。 2曲柄压力机 8.立柱间距A和喉深 9.模柄孔尺寸 模柄孔尺寸d×L是“直径×孔深”， 2曲柄压力机 五、曲柄压力机的型号(提问普车型号CA6140A?) 按照锻压机械型号编制方法(JB/GQ2003-84)规定，曲柄压力机的型号用汉语拼音字母、英文字母和数字表示，与曲柄压力机有关的5类：机械压力机J、线材成形自动机X、锻机D、剪切机Q和弯曲校正机W 3曲柄滑块机构 重点： 1、曲柄压力机的运动规律 2、曲柄滑块机构的结构 3曲柄滑块机构 需要明确的几个概念： 1、结点正置 2、结点偏置 结点正偏置、结点负偏置 3、急回特性（重点分析） 4、急进特性 3曲柄滑块机构 二、曲柄压力机滑块许用负荷图 三、曲柄滑块机构的结构 1、曲轴驱动的曲柄滑块 从以下方面考虑： 3曲柄滑块机构 四、连杆的结构： 1、各种连杆的结构形式 2、各种结构的装模高度调节机构 （1）球头式连杆，如图 分为手动调节、机动调节两种 （2）柱销式连杆 5.通用曲柄压力机的零部件 包括曲柄滑块机构、机身、离合器以及制动器、传动系统零件、辅助装置等 本节重点：讲述机身，即机身结构和机身对冲压工艺的影响 5.通用曲柄压力机的零部件 1、机身的作用 1）承受重力和工作变形力 2）安装零部件 2、机身的分类 开式机身：双柱可倾式机身、单柱固定台式机身、单柱升降台式机身。 闭式机身：整体式和组合式两种。 闭式机身承载能力大，刚度较好。 5.通用曲柄压力机的零部件 3、机身变形对冲压工艺的影响 冲压件的精度取决于模具、冲压设备的精度和冲压工艺环境的好坏。其中压力机的精度和工作时的变形直接影响被加工工件的精度及模具的寿命。 压力机的精度可从四个方面来衡量： 1）.工作台(或垫板)上平面与滑块下平面的平行度； 2）.滑块的运动轨迹线与工作台(或垫板)上平面的垂直度； 3）.模柄安装孔与滑块下平面的垂直度； 4）.各联接点的综合间隙。 5.通用曲柄压力机的零部件 4、刚度的影响： 而压力机工作时的变形决定于压力机的刚度，包括机身刚度、传动刚度和导向刚度三部分，只有压力机的刚度足够时，才能保证工作时具有一定的精度。而机身刚度好坏直接影响到压力机工作时变形的大小。 机身变形对冲压工艺的影响： 开式压力机： 压力机机身发生角变形，凸模发生倾斜，加剧模具摩擦，严重会折断模具，都会影响制品质量。同时还会影响导轨导向精度，也会影响模具工作和制品质量。 5.通用曲柄压力机的零部件 闭式压力机： 由于压力机机身未发生角变形，而是出现挠度，如图所示，机身变形会影响到装模高度的变大，影响凸模进入凹模的深度，也应尽量避免。 6、如何选择冲压设备 冲压设备的选择直接关系到设备的安全以及生产效率、产品质量、模具寿命和生产成本等一系列重要问题。冲压设备的选择主要包括设备的类型和规格参数两个方面。 首先了解产品： 包括：冲压工艺性质，生产批量，冲压件的几何形状和尺寸。 了解冲压工艺和工序： 工序的分配、取件方法、废料的处理等 了解设备： 技术参数、辅助装置及功能、操作空间等 做到设备的性能和产品的工艺相适应。 然后确定冲压设备的类型和规格: （一）．冲压设备类型的选择 ??? 主要根据所要完成的冲压的工序性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求等来选择冲压设备的类型： ??? 1. 对于中小型冲裁件、弯曲件或浅拉深件的冲压，常采用开式曲柄压力机。虽然 C 形床身的开式压力机刚度不够好，冲压力过大会引起床身变形导致冲模间隙分布不均，但是它具有三面敞开的空间，操作方便并且容易安装机械化的附属装置和成本低廉的优点。目前仍然是中小型冲压件生产的主要设备 ??? 2.对于大中型和精度要求高的