刀具半径补偿的过程.ppt

专题讲座： 刀具半径补偿的过程 刀具半径补偿指令  a、左偏刀具半径补偿 G41为左偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件左侧的刀具半径补偿，见下图。  b、右偏刀具半径补偿　 G42为右偏刀具半径补偿，定义为假设工件不动，沿刀具运动方向向前看，刀具在零件右侧的刀具半径补偿，见下图。  c 、建立和取消刀具半径补偿的程序格式 G00/G01 G41（G42）X —Y—D— 建立刀具半径补偿程序段 …… 轮廓切削程序段 G00/G01 G40 X —Y— 取消刀具半径补偿程序段 其中； G41／G42程序段中的X、Y值是建立补偿直线段的终点坐标值； G40程序段中的X、Y值是取消补偿直线段的终点坐标； D为刀具半径补偿代号地址字，后面的两位数字表示刀具补偿号码，该号码代表了内存中刀具补偿的数值，该数值应与刀具半径值一一对应。例如D01就代表了在刀具补偿内存中第01号刀具的半径值.刀具半径值可用CRT／MDI方式输入，即在设置时，D﹡﹡=R。如果用D00也可取消刀具半径补偿。 刀具补偿号码设有100个，即D00～D99。 d 、建立刀具半径补偿的工作过程 e、过切 刀具半径补偿建立时,一般是直线且为空行程.以防过切.通常过切有以下两种情况：（1）刀具半径大于所加工工件内轮廓转角时产生的过切，如左图所示。（2）刀具直径大于所加工沟槽时产生的过切，如下图所示。 f 、撤消刀具半径补偿的过程:刀具半径补偿结束用G40撤销,撤销时同样要防止过切. 运用刀具半径补偿应注意问题 ①建立补偿的程序段，必须是在补偿平面内不为零的直线移动。 ②建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成。 ③撤销补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成。 刀具半径补偿应用举例 加工如右图示的工件轮廓,设刀具半径5mm, 加工开始时刀具距离工件上表面50mm(z轴 方向)，切削深度10mm。 按绝对方式编程： G00 Z50； G17 G00 ； 指定刀补平面(XOY平面) G41 X20. 0 Y10. 0 D01建立刀补(刀补01) G00 Z2 M03S500 ； G01 Z一10 F30； G01 Y50 . 0 F100； X50．0： Y20．0； X5．0； G00 Z60 ： G40 X0 Y0； 取消刀补 M05； 主轴停止转动 M30； 程序结束 设置：D01=5。实际加工时，在机床 控制面板上，在所指定的寄存器号内 输入刀具半径值5mm即可。 刀具半径补偿其他应用 应用刀具半径补偿指令加工时， 刀具的中心始终与工件轮廓相距 一个刀具半径距离。当刀具磨损 或刀具重磨后，刀具半径变小， 只需在刀具补偿值中输入改变后 的刀具半径，而不必修改程序。 在采用同一把半径为R的刀具，并 用同一个程序进行粗、精加时， 设精加工余量为△，则粗加工时 设置的刀具半径补偿量R+△，精 加工时设置的刀具半径补偿量为 R，就能在粗加工后留下精加工余 量△，然后，在精加工时完成切削。运动情况如图4—63所示. * 在零件轮廓铣削加工时，由 于刀具半径尺寸影响，刀具 的中心轨迹与零件轮廓往往 不一致。为了避免计算刀具 中心轨迹，直接按零件图样 上的轮廓尺寸编程，数控系 统提供了刀具半径补偿功能 。刀具半径补偿的使用见右 图，半径补偿所涉及的问题有： a、左偏刀具半径补偿 b、右偏刀具半径补偿 c、程序格式 d、工作过程 e、过切 f、撤销