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第6章 超临界萃取技术
常用挟带剂 挟带剂的使用方式 直接将其加进原料,而后再通入SF—C02并按静态法操作保持一定的接触时间(母体束缚大); SF—CO2与挟带剂各自经计量泵按比例混合并连续通过装好原料的萃取装置(溶解度为主要限制因素); 联合应用; 用表面活性剂与水在CO2中形成胶束而使极性的蛋白质溶解于SF—CO2。 影响溶质溶解度的因素 极性 分子量大小 压缩机 萃取釜 制冷MVC-760L 二氧化碳循环泵 5.10 问题与展望 高压设备的成本较高,同时给操作带来不便,很简单的取样操作也显得很成问题; 相平衡研究少,主要是仪器设计与相平衡研究取样、观察困难; 萃取设备的放大以及在连续操作方面的研究还有待进一步深入; SFE的基础研究与应用在近20年内取得了很大的进展。我们可以看到此新兴技术的研究涉及了众多领域,而且在更广阔领域中还有着潜在的应用可能; 超临界流体萃取技术是一种具有广阔应用前景的“绿色工艺”,符合当今世界注重可持续发展的潮流,为正兴起的“绿色化学”提供了一种新的思路。我们有理由相信,无论是科学研究还是实际应用,超临界流体萃取技术的前途是诱人的,必将得到更大的发展。 * 生物分离工程前沿技术 生物分离工程前沿技术 生物分离工程前沿技术 生物分离工程前沿技术 生物分离工程前沿技术 第5章 超临界萃取技术 定义:利用超临界流体(SCF),即温度、压力略超过或靠近临界温度和临界压力的流体为萃取剂,从固体或液体原料中提取目的产物。 应用:SCF对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油脂等具有特殊的溶解作用,可用于这类物质的萃取分离。 5.1 超临界流体的含义 超临界流体(SCF)是指在临界温度和临界压力以上的流体。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时,气液两相性质非常接近,以至于无法分辨,故称之为SCF。 SCF的性质 最常用的超临界流体:CO2,因其临界温度接近常温,无毒、化学稳定性高、价廉。 CO2的p-V(?)-T图:临界点附近温度或压力的微小变化,引起密度发生很大变化。 SCF的密度接近液体,具有与液体相近的溶解能力,粘度小,自扩散系数大,萃取速度快,优于液体,尤其适于提取固体原料内有用成分。 1822年,Cagniard 首次报道物质的临界现象。 1879年,Hanny and Hogarth 发现了超临界流体对固体有溶解能力,为超临界流体的应用提供了依据。 1943年,Messmore首次利用压缩气体的溶解力作为分离过程的基础,从此才发展出超临界萃取方法。 1970年,Zosel采用sc-CO2萃取技术从咖啡豆提取咖啡因,从此超临界流体的发展进入一个新阶段。 1992年,Desimone 首先报道了sc-CO2为溶剂,超临界聚合反应,得到分子量达27万的聚合物,开创了超临界CO2高分子合成的先河。 5.2 超临界流体的发展 物理特征 密度 (g/cm3) 粘度(g/cm/s) 扩散系数 (cm2/s) 气体 (0.6-2)*10-3 (1-4)*10-4 0.1-0.4 液体 0.6-1.6 (0.2-3)*10-2 (0.2-2)*10-5 SCF 0.2-0.9 (1-9)*10-4 (0.2-0.7)*10-3 5.2 超临界流体的性质 密度类似液体,因而溶剂化能力很强,压力和温度微小变化可导致其密度显著变化 粘度接近于气体,具有很强传递性能和运动速度 扩散系数比气体小,但比液体高一到两个数量级; SCF的介电常数,极化率和分子行为与气液两相均有着明显的差别; 压力和温度的变化均可改变相变 超临界流体的主要特性 超临界萃取 超临界中化学反应 超临界聚合反应 SCF 超细颗粒及薄膜材料制备 5.3 超临界流体的应用 超临界萃取剂的临界温度越接近操作温度,则溶解度越大。临界温度相同的萃取剂,与被萃取溶质化学性质越相似,溶解能力越大。因此应该选取与被萃取溶质相近的超临界流体作为萃取剂。 5.4 超临界流体的选择性 用作萃取剂的超临界流体应具备以下条件: 化学性质稳定,对设备没有腐蚀性,不与萃取物反应; 临界温度应接近常温或操作温度,不宜太高或太低; 操作温度应低于被萃取溶质的分解变质温度; 临界压力低,以节省动力费用; 对被萃取物的选择性高(容易得到纯产品); 纯度高,溶解性能好,以减少溶剂循还用量; 货源充足,价格便宜,如果用于食品和医药工业,还应考虑选择无毒的气体。 5.5 超临界流体的选择原则 5.6 萃取过程简述 SFE利用SCF作为萃取溶剂,SC
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