吸顶灯检验报告.doc

产品检验报告 产品名称：吸顶灯 型号规格：SLXZ430-20-A01 全白 检验日期：2012-4-20 依据标准：GB7000.1-2007 检验结论： □ 合格 □ 不合格 编 制 陆志高 审 核 批 准 章节 检验项目 检测（标准）要求 检验结果 单项判定 1.0 外观 外观标识检查 1.1 包 装 外 观 外箱应有清晰，牢固、正确的标志，如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、型号规格、功率、重量、光色、光源型号、产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、外箱尺寸，生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等； 外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷，标示字样大小一致，无色差现象，外箱合口不得有大于3mm的间隙； 外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且包装可靠。 1.2 合 格 证 说 明 书 合格证上应标明检验日期和检验员签章，且字迹清晰。 说明书给出产品用途、特点、正确安装接线图、使用和维护所必须的详细说明、使用注意事项等。 执行标准、所对应的型号、规格、灯管外型、光电性能参数，额定功率、额定电压、外形尺寸参数表应清晰无误； 说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话以及邮编，且字样大小正确。 1．3 包 装 彩 盒 彩盒上应有清晰牢固的标志，如：制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、功率因数、CCC标志、执行标准； 彩盒色泽良好，印刷内容无重影，斜影，漏印,错印等现象；表面清洁无刮伤，破损，色泽不良等影响外观的缺陷，无漏装说明书、保修卡及配件。 1.4 产 品 外 观 1、喷涂组件应无刮花、生锈、麻点、鼓泡、针孔、粗糙、裂纹、刮伤或漏镀区（除盲孔、通孔深处外）等现象；喷涂颜色符合封样，无色差和杂色。 喷涂：附着力≤1级。 3、灯罩：表面光亮、无划痕、麻点、斑点、缺口、破裂、发黄、变形等现象；接通电源后从外部不能有明显的看到内部光源;灯罩在0.20Nm的冲击能量,冲击下灯罩应不出现破裂现象. 章节 检验项目 检测（标准）要求 检验结果 单项判定 2.0 结构功能 结构功能测试 2.1 尺寸测量 测量灯具各部位尺寸，应符合设计图纸、封样要求。 2.2 试 装 装标准光源、灯罩、等可替换零件或部件进行对应替换（密封零件和铆接部件为不可替换部件），不能有松动、难装、装不到位或错位等不良现象。 装拆光管、灯罩顺畅，不出现卡死光管、灯罩或卡不住及接触不良现象。 悬挂装置（如：灯罩）应有足够的安全系数，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上，历时1H后，部件应无明显变形或脱落现象。 2.3 组装效果 A、组装后不能出现漏光,上盖与下盒间隙≤0.3MM B、灯内走线附近无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象，导线可靠的连接在一起，连接导线接触良好，除接地线外其它导线均需套玻纤管且线材符合3C认证要求。 C、接地端子连接应充分固定以防意外的松动，螺纹接线端子夹紧装置应不能徒手松开。 D、非永久性连接件，每根导体要经受8N的拉力试验； E、永久性连接件，在施加或插入导体的相反方向上，施加20N拉力1min，连接应保持完全有效 2．4 防尘、防固体异物和防水 根据灯具的分类和标在灯具上的IP数字，灯具外壳应提供相应地防止粉尘，固体异物和水侵入的保护等级。 第1位IP特征数字为2的支架，相关的试验指不能触及带电部件（防大于12mm的固体异物，即手指或长度不超过80mm的类似物体进入外壳）。 第2位IP特征数为0的支架，无防水要求。 经过IP试验后灯具应符合(4.6要求) 3.0 功能 功能测试 3.1 综合参数 灯具在额定电压和额定频率下工作时，各性能参数应符合相配镇流器的各项标准要求。 电流：0.08A 功率：20W 功率因数：≥0.95 章节 检验项目 检测（标准）要求 检验结果 单项判定 4.0 安全可靠 安全可靠性测试 4.1 绝缘电阻 绝缘电阻应在施加约500V直流电压1min后测试：不同极性的带电部件之间,带电部件和安装表面之间,带电部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻≥2MΩ。 4.2 接地电阻 测试接地端子与可能触及金属之间电阻≤0.5Ω。 4.3 安全距离 A、不同极性的带电体之间的电气间隙应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。 B、电体与可触及的金属体之间≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。 4.4 老化实验 灯具在环境温度15-40℃，无对流风的条件下试验72h,共分3个周期，每个周期24H；在