第9章 电气综合实训.ppt

第9章 电气综合实训 9.1 晶闸管整流电路的安装与调整 9.2 电弧炉 9.3 B2012A型龙门刨床电气控制设备 9.1 晶闸管整流电路的安装与调整 9.1.1 晶闸管整流元件和单结晶体管的简易测试 1. 晶闸管整流元件的简易测试 1) 晶闸管整流元件的外形识别 晶闸管整流元件是一种功率型半导体器件， 又称可控硅。 按工作电流和适用条件不同， 常用的晶闸管有螺旋式和平板式两种， 其外形结构如图9.1所示。 图 9.1 常用晶闸管外形 (a) 螺旋式晶闸管； (b) 平板式晶闸管 2) 晶闸管在使用中的安装 (1) 螺旋式晶闸管的安装。 根据其工作电流与工作条件的要求， 螺旋式晶闸管通常采用自然冷却、 加装散热片及风冷等散热冷却方式。 对工作电流较低， 如1～20 A的晶闸管， 一般采用自然冷却方式， 其安装方式如图9.2所示。 对工作电流较大的螺旋式晶闸管， 通常采用加装散热片、 增大散热面积的方法， 使元件安全运行。 带散热片的螺旋式晶闸管整流元件的安装固定方法如图9.3所示。 对带散热片的晶闸管元件进行强迫风冷， 要求散热片出口处风速不低于5 m/s。 因此， 安装时风路必须通畅， 必要时加装制冷风源。 图 9.3 带散热片的螺旋式晶闸管的安装 (2) 平板式晶闸管元件的安装。 平板式晶闸管元件一般具有工作电流大、 散热量大的特点， 在使用中均采用强迫冷却方式， 如强迫风冷、 水冷。 以水冷为例， 其安装结构如图9.4所示。 图 9.4 平板式晶闸管的安装 3) 晶闸管整流元件的简易测试 (1) 晶闸管阴极和阳极间的性能测试。 选用万用表R×1 kΩ挡， 测量阴极和阳极间的正反向电阻， 如图9.5所示。 (2) 门极断路与短路测试。 用万用表R ×1挡或R ×10挡测量门极与阴极间的电阻， 然后将表笔对调测量， 如图9.6所示。 图 9.5 晶闸管阴极和阳极间的性能测试 图 9.6 门极断路与短路测试 (3) 注意事项。 ① 测量时， 应把引出线端的氧化层清除干净， 不准两手同时接触两个表笔的测试触端。 ③ 晶闸管元件门极和阴极之间的二极管特性并不太理想， 加反向电压测量时， 不是完全呈阻断状态， 尤其当温度较高时， 可能有较大电流流过。 因此， 有时测得门极与阴极反向阻值较小， 并不说明门极特性不好, 这时必须观察晶闸管的综合性能。 ③ 为防止电压过高， 使门极反向击穿， 进行门极与阴极测量时， 通常选用万用表的R×10或R×1挡。 图 9.7 常见单结晶体管外形与管脚排列 (a) BT33； (b) BT31; (c) 5S2 2. 单结晶体管的简易测试 1) 单结晶体管的外形识别 单结晶体管又叫双基极二极管， 它有三个极: 发射极c， 第一基极b1， 第二基极b2。常见单结晶体管外形结构与管脚排列如图9.7所示。 2) 单结晶体管的简易测试 (1) 测量识别发射极e: 选用R×100挡， 依次测量单结晶体管任意两个管脚的正反向电阻， 如图9.8所示。 (2) 测量识别基极b1和基极b2: 选取R×100挡， 用黑表笔接已知的发射极e， 用红表笔依次接两个基极， 如图9.9所示。 图 9.8 测量识别发射极 图 9.9 测量识别基极 (3) 单结晶体管性能判别: 对于一个管脚已知的单结晶体管， 用万用表测量， 如果发射极e和基极b1、 b2之间没有二极管特性， 且两个基极间的电阻值比3～12 kΩ大很多或小得多， 则说明该单结晶体管已损坏或不合格。 9.1.2 晶闸管整流电路的装接 1. 单相半控桥式晶闸管整流电路的装接 通过二极管整流电路， 可以获得输出直流电压的电源； 而利用晶闸管的门极特性， 即可控特性， 则可以得到一个可调的直流电源。 晶闸管单相整流电路可分为单相半波整流、 单相全波整流以及单相桥式整流电路， 控制方式又分为半控与全控两种。 单相半控桥式整流电路在实际中广泛用于中、 小容量直流电