小区住宅楼塑钢窗安装施工技术交底.doc

一、施工准备 1.1、材料要求 （1）60系列塑钢窗，材质窗框颜色为白色； （2）厨房门窗为60系列塑钢门带窗，外开。 （3）塑钢门窗主型材壁厚平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，推拉门 主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于 2.2mm。平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，推拉窗主型材可视面最小 实测壁厚应不小于2.2mm增强型钢的最小壁厚：窗不小于1.5mm，门不小于2.0mm。 （4）门窗玻璃：采用多腔塑料型材中空玻璃窗(空气层厚度9)+6mm普通双层。 以下部位采用安全：①单块面积≥1.5m2；②七层及以上的外平开窗；③装修完成面离 地距离≤500mm。窗玻璃单层厚度≥5mm，单块面积≥3.0m2时，窗玻璃单层厚度≥6mm； 门玻璃厚度≥6mm。 （5）密封胶：玻璃和框之间的密封采用中性硅酮胶，门窗和墙体之间的密封材料采用 和型材同色的中性硅酮胶。转角玻璃之间的密封材料采用硅酮结构胶。密封胶条及毛条 采用三元乙丙胶条。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管 螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 （6）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 （7）门窗安装时应准备木楔、钢钉。 （8）密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 （9）嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 （10）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 （11）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。 豆石：准备少许 1.2、主要机具 线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 二、作业条件 2.1、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。洞口尺寸符 合设计要求和满足施工验收规范要求；（总包单位负责落实，并向分包单位办理移交）； 精洞口抹灰厚度15mmB8mm，门窗框与精洞口之间的缝隙为10mm以内。 2.2、按图示尺寸已弹好窗口位置线，并根据已弹好的+50水平控制线确定安装标高。 2.3、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.4、检查塑钢窗安装时的连接位置排列是否符合要求。 2.5、检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 2.6、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工操作 3.1、工艺流程 弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求搬运到安装地点→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→安装五金配件→清理 3.2、本工艺应采用后塞口施工。 3.3、检查门窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大横向大4cm，竖向大5cm,否则应先行剔凿 处理。 3.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.5、安装窗框，外窗框位置统一从结构外墙皮量回120mm，并按线就位找好垂直度及+50线，往上415mm为窗框底皮标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 3.6、固定连片应为镀锌钢板，厚度≥1.5 mm，宽度≥25 mm。 3.7、固定片距窗角、中横框及中竖框≤150-200 mm，其它固定点间距≤500 mm,与墙 体的边框固定片宜朝向室内。 3.8、框定位须防止倾斜和搓角，造成大小头。砼洞口可用射钉固定，且射钉与砼边距离≥3cm，每个固定片在洞壁上不得少于两个固定点。砖墙必须采用膨胀塑料螺栓固定。 3.9、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻 丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 3.10、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 3.11、排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。 3.12、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 3.13、门窗框和洞口墙体之间的塞缝材料做法如下：A：门窗洞口的两侧和上方这三边 用聚氨酯PU发泡胶或其他弹性材料封填并在门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽，用纤 维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料；B：门窗 框下方用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层， 涂膜厚度不小于1mm, 窗台外侧可不贴面砖，直接用1:2.5水泥砂浆抹面压光，坡度为 15~20%；C：门窗洞口的两侧和上方三边作抹灰精洞口。门窗框与洞口间打密封胶。 3.14、配件：门窗上框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽；平