平台印刷机主传动系统设计.doc

目 录 1.平台印刷机的功能和设计要求 4 1.1总功能要求 4 1.2工作原理及工艺动作提示 4 1.3原始数据和设计要求 5 1.4建议完成的设计工作量 5 2.机构运动循环图的确定 5 3.课程设计的方案及方案的选法 6 3.1运动方案构思提示 6 3.2设计步骤 8 3.2.1设计和选择方案 8 3.2.2确定设计路线 8 3.3主传动运动方案分析及选择 8 3.3.1版台传动机构方案 9 3.3.2滚筒传动机构方案 10 3.3.3方案比较及组合 12 4.机构系统的尺寸设计 13 4.1曲柄滑块运动尺寸设计 13 4.2凸轮的设计 13 4.3运动补偿机构 14 5.机器运动方案简图 14 6.课程设计总结和感想 15 参考文献 16 平台印刷机主传动系统 1.平台印刷机的功能及设计要求 1.1总功能要求 实现将往复直线运动的铅版上凸出的痕迹借助于油墨压引导作圆周运动的滚筒表面的纸上，从而实现在平台上的印刷功能，与其一并存在的机构还有送纸机构与切纸机构，主传动系统为版台往复运动与滚筒的圆周运动。 1.2工作原理及工艺动作分解提示 平台印刷机的工作原理及工艺动作分解如图I-2所示。机器由一台电动机驱动。运动由电动机经过减速装置i后分成两路， 一路经传动机构I带动版台作往复直线移动，另一路经传动机构II带动滚筒作回转运动。当版台与滚筒接触时，在纸张上压印出手迹或图形。 版台工作行程中有三个区段(如图I-1所示)。在第一区段中，送纸、着墨机构(未画出)相继完成输纸、着墨作业；在第二区段，滚筒和版台完成压印动作；在第三区段中，收纸机构进行收纸作业。 本题目所要设计的主传动机构就是指版台的传动机构Ⅰ及滚筒的传动机构。 图I-1 版台工作行程三区段 图I-2平台印刷机工作原 1.3原始数据和设计要求 ①要求构思合适的机构方案实现平台印刷机的主运动：版台作往复直线运动，滚筒作连续或间歇运动。 ②为了保证印刷质量，要求在压印过程中，滚筒与版台之间无相对滑动，即在压印区段，滚筒表面点的线速度与版台移动速度相等。 ③为了保证整个印刷幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内的速度变化限制任—定的范围内(应尽可能小)。 ④设计参数为：印刷生产率2000张/h，版台行程长度730mm，压印区段长度440mm．滚简直径232mm，电动机功率1.5kW，转速940r／min。 ⑤要求机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。 1.4 建议完成的设计工作量 ①本题设计的时间为两周。 ②根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。 ③按工艺动作过程似定运动循环图。 ④构思系统运动方案(至少两个以上)，进行方案评价，选出较优方案。 ⑤对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计。 ⑥绘制系统机械运动方案简图。 ⑦编写设计说明书。 2.机构运动循环图的确定[ 版台压印和返回是一个运动循环。应保证印刷机在印刷运动循环中，版台与滚筒的动作在时间和位置上的协调。根据印刷机各执行机构的运动要求，绘制机构系统循环表如下表所示。 角度 17°～233° 233°～240° 240°～360° 360°～377° 版台 印刷 收纸 回程 着墨，送纸 滚筒机齿轮 正向转动一周 反向转动一周 曲柄 工作行程 非工作行程 滑块 推程 回程 表II-1 机构运动循环表 上表为平台印刷机主传动系统的运动循环表，此表中版台作往复直线运动，印刷时速度较慢，且具有急回特性，滚筒在版台推程时转动，回程时停止转动。 3.课程设计的方案及方