废旧轮胎粉改性橡胶沥青动态投料生产工艺的研究.doc

废旧轮胎粉改性沥青动态投料生产工艺研究 福州市公路局 陈为荣 350000 摘要：橡胶沥青应力层，因其兼具防水和应力吸收的功能，正越来越广泛的应用于白改黑施工中，而我国每年的汽车增长幅度超过了10%，因此每年会产生大量不利于环保并急需处理的废旧轮胎。本文提出一种改性沥青动态投料生产工艺旨在对废旧轮胎粉生产改性沥青的工艺做些初步的探讨。 关键词：废旧轮胎粉 改性沥青 动态投料 生产工艺 Research on the manufacturing process of dynamic release of modified asphalt based on the flour of discarding tires Abstract: On account of the combination of the waterproof function and the stress absorbing function, AR-SAMI are widely applied on construction. Besides，the increase rate of cars per year is over 10%. Consequently, the cars’ huge amount would come with the presence of abundant discarding tires which are not environmentally-friendly and waiting for processing immediately. This article proposes a new manufacturing process of dynamic release of modified asphalt, aiming at prompting the preliminary discussion on the manufacturing of modified asphalt, based on the flour of discarding tires. Keyword: the flour of discarding tires modified asphalt dynamic release the manufacturing process 问题的提出 橡胶沥青应力层，因其兼具防水和应力吸收的功能，正越来越广泛的应用于白改黑施工中。但是，作为橡胶沥青生产的主要添加剂橡胶，价格每年以几何速率上涨，已严重影响了橡胶沥青的推广、使用。而我国每年汽车的保有量以大于10%的速度增长，产生的大量废旧轮胎对环境保护是极其不利又急需处理。那么，有没有一种工艺，能够方便、稳定、快捷的将废旧轮胎粉作为主要的添加剂生产，对废旧轮胎粉生产改性沥橡胶沥青呢？ 目前主要的橡胶沥青生产工艺 2.1.制作浓缩的母液并用高速搅拌机泵进行拉伸和冲击加快均匀、细化、溶解，然后稀释至各项指标合格的改橡胶沥青。一次浓缩混合量通常为20吨左右。 优点：高速搅拌机的均匀、细化、溶解速度很快，产量较高，能耗少，设备功率一般为70KW左右，设备也相对简单。 弊端：由于浓缩比大，必须使用195°以上的高温沥青。橡胶特别是废旧轮胎粉胶粉在180℃左右，基质沥青的加热温度越 高，越容易被溶化、并能加快溶解速度。但 是，沥青的温度过高，沥青容易老化;会被氧化、焦 化、分解、降解，造成使用性能下降。所以基质沥青的温度应控 制在165℃-180℃之间。 图1 通过1号线取40吨膨化罐的部分沥青进入15吨投料罐，同时废旧轮胎粉通过上料线进入15吨投料罐混合后，经2号磨机回程线均匀细化后回到40吨膨化罐，回到40吨膨化罐的流体与膨化罐中原有的沥青由膨化罐中的搅拌器混合，混合后继续被1号线抽取，如此循环；在泵机1中流过20－30吨沥青的过程中，直至废旧轮胎粉投料完成，关闭1号线，用2号线将15吨投料罐磨空，即完成投料过程。 通过15吨投料罐投料，改性剂（一般是废旧轮胎粉）（根据沥青的性能确定配方比例，一般是基质沥青质量的18～25%）通常在50—80分钟的时间内投入循环的沥青中（根据废旧轮胎粉的溶解性确定投料时间）。 根据日生产量，可建造若干个40吨的膨化罐以保证产量的需要。 3.3.改性沥青生产动态循环投料工艺步骤如下： 3.3.1.先将40吨膨化罐注满30吨基质沥青并加温到180℃； 3.3.2.开启40吨膨化罐中的搅拌器。开启1号循环线沥青泵机1，泵机1的流量为6吨/吨。开启2号循环线磨机，使沥青在40吨膨化和15吨投料罐之间形成内循环。 3.3.3.开启投料罐搅拌器并开始投料。改性剂(一般是SBS)逐步投入15吨投料